第七届江苏技能状元大赛机电设备维修项目技术文件.docx

第七届江苏技能状元大赛

“机电设备维修”项目技术文件

2024年1月

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、本项目技术描述 1

二、选手应具备的能力 1

三、竞赛内容 2

四、评分标准及流程 5

五、场地及设施设备 7

六、赛事纪律 9

七、赛事安全 9

八、绿色环保 10

九、备注 10

PAGE

PAGE10

一、本项目技术描述

本赛项聚焦智能制造技术应用和高技能人才培养需求，选取生产单元运行调试、生产物流系统安装调试、智能制造系统运行维护及分析等智能生产车间典型场景，基于智能制造系统平台，运用智能制造基础关键技术（数控加工技术、工业机器人技术、物流技术、工业工程技术、物联网技术、生产运维技术等），围绕安装调试、运行分析、故障处理、效率监测等任务，进行批量产品智能加工和生产运维管理，聚焦“设备自动化、生产精益化、管理信息化、系统稳定化、人员高效化”的先进制造理念。进而促进智能制造生产运维领域复合型技能人才培养，加快先进制造业技术技能积累和高素质人才队伍建设，助推工业企业实现数字化转型发展。

本赛项要求完成智能制造单元运行分析与故障处理，并实现智能制造单元的安全高效运行。竞赛内容主要包含：智能制造单元功能调试、智能生产物流系统调试、智能生产运行与维护、工艺设计与数控编程、智能设备运行状态分析、切削加工智能制造单元虚拟仿真、职业素养与安全规范等7个主要竞赛任务。

本项目为双人赛，仅设置“操作技能考核”科目，竞赛分为两天，采取两个阶段的方式完成操作技能考核竞赛任务。比赛总时长为360分钟。

二、选手应具备的能力

本赛项强调利用智能制造单元进行智能化加工与生产管控的技术应用能力和职业素养。参赛选手应具备以下技术能力：

（1）识图技能；

（2）工艺制定技能；

（3）数字化设计编程技能；

（4）数控加工中心操作技能；

（5）数控车床操作技能；

（6）产品在线检测操作技能；

（7）工业机器人编程能力；

（8）总线通信技术和工业网络应用技能；

（9）PLC技术应用技能；

（10）MES管控软件使用技能；

（11）RFID系统应用技能；

（12）智能制造单元内设备的应用与管控技能，包括数控机床、工业机器人、AGV、立体仓库、自动测量装置、RFID装置、主要机械部件、电气系统、PLC控制系统及传感器的调试、运维等；

（13）能够较好运用物流作业计划与执行等相关系统进行生产与物流计划和执行环节的流程设计、操作和监控；

（14）安全防护能力。

三、竞赛内容

（一）竞赛形式

项目为双人赛，仅设置“操作技能考核”科目，实际操作竞赛的总成绩为100分。实际操作竞赛占总成绩的100%。

（二）命题标准

本赛项主要考查选手智能制造单元运行分析与故障处理能力、机电设备远程运维调试能力、AGV物流设备运行调试能力、合理配置并设定相关设备关键参数，实现多个零件生产计划的排产、加工任务派发，零件的智能加工生产。提高设备利用率与稳定性。赛项通过智能生产与物流系统的运维与处置分析，实现智能制造自动化、数字化、网络化、智能化，引领智能制造技术应用和高端复合型人才的培养。具体包括：智能制造单元功能调试、智能生产物流系统调试、智能生产运行与维护、工艺设计与数控编程、智能设备运行状态分析、切削加工智能制造单元虚拟仿真、职业素养与安全规范。

本赛项主要参考中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《机电设备维修工国家职业技能标准》以及《智能制造工程技术人员国家职业技术技能标准》（2021年版）等关于高级工及技师部分应知应会知识与技能，结合企业生产、院校教学实际和智能制造技术应用状况，借鉴世界技能大赛命题和考核评价方法确定考核内容组织统一命题。

（三）试题样题（以下样题仅供参考，最终以现场下发的赛题为准）

第一阶段比赛任务

任务1：智能制造单元功能调试

任务描述：选手根据设备配置情况，完成数控车床和加工中心的基本精度检测与功能检测，确认是否能够正常运行，并进行故障排除。

（1）操作数控系统检查数控车床和加工中心是否能够正常运行，包括主轴、运动轴、气动门以及气动夹具、零点定位夹具等。在提供的HMI界面上能够控制数控车床机床门的开关，能够显示机床门开关状态和卡盘状态；

（2）机内摄像头的安装与调试

任务描述：检测摄像头的安装与电气连接正确，MES系统界面上显示车床卡盘、加工中心夹盘图像。通过操作HMI设置机床参数实现定时吹气、随时手动吹气。

（3）在线测量装置的安装与调试

进行加工中心在线测量装置（测头）的安装与调试，对测头进行标定，并将标定的结果数据传输到总控PLC，HMI端能正确显示标定结果。

（4）刀具安装及对刀调试

1.将零件加工所需要的刀具安装到数控车床刀架和加工中心刀库。

2.完成数控车床