第七届江苏技能状元大赛数控机床仿真系统应用项目技术文件.docx

第七届江苏技能状元大赛

数控机床仿真系统应用

项目技术文件

（学生组）

2024年1月

目录

TOC\o1-1\h\z\u4496一、本项目技术描述 1

10536二、选手应具备的能力 1

19044三、竞赛内容 1

5976四、评分标准及流程 3

9330五、场地及设施设备 6

20339六、赛事纪律 9

3315七、赛事安全 10

14488八、绿色环保 11

27181九、备注 11

13-

一、本项目技术描述

（一）项目描述

赛项注重现代加工理念、零件精度、加工细节和工艺过程的考核，根据职业教育技能型人才培养目标及其技能教学要求，以数控应用技术专业的通用技能、岗位职业素养等方面的共性要求为主要考核内容，竞赛方式为操作数智CNC平台进行比赛，考试范围为专项技能中的精密机械零部件的数控加工。

（二）竞赛方式

本次大赛采用个人赛进行比赛。

二、选手应具备的能力

（一）参赛选手应具备的技术能力

机械制图识图能力；

机械加工工艺分析能力；

CAD/CAM编程能力；

数控机床操作能力；

初步创新能力；

大数据分析能力。

（二）参赛选手应掌握的基本知识

参照教育部《1+X数控车铣加工》（中级）以及《国家职业技能标准（车工）》（高级工）、《国家职业技能标准（铣工）》（高级工）要求。

（三）参赛选手的职业素养与安全要求

参赛选手应严格遵循相关职业素养要求及安全规范，安全文明参赛，操作规范等。

三、竞赛内容

（一）竞赛内容

竞赛分为数控机床加工技术理论知识和精密机械零部件的加工两部分内容。分值比例如下：

1.数控机床加工技术理论知识（10%）

2.数字化精密机械零部件的加工（90%）

表1赛项模块

模块

主要内容

比赛时长

分值

模块一

理论知识

数控机床加工技术理论知识点

1小时

10

模块二

数字化精密机械零部件的加工

职业素养

3.5小时

90

工件毛坯

装夹定位

切削刀具

加工参数

加工工序

工件质量

加工效率

数控代码

机床操作

合计

4.5小时

100

职业标准

《国家职业技能标准（车工）》（国家职业资格三级）

《国家职业技能标准（铣工）》（国家职业资格三级）

（三）试题样题

提前一个月公布理论和实操的样题，正式比赛前由大赛技术专家组，根据样题进行赛题修改，修改量在30%左右，修改后的赛题不再公布。

（四）竞赛过程

1.熟悉场地

（1）赛项执委会按照竞赛日程安排各参赛队熟悉竞赛场地，其中熟悉设备时间不少于2小时。

（2）不得发表没有根据以及有损大赛形象的言论。严格遵守大赛各种规章制度，严禁拥挤、喧哗，避免发生意外事故。

2.入场规则

（1）竞赛采取多场次进行，在赛前领队会时公开抽签确定竞赛场次。

（2）选手按竞赛场次到达检录区，依次进行安检、检录、抽取赛位号、进行安全教育、宣读选手须知和答疑互动后，统一进入赛场。

3.赛场规则

（1）选手统一进入赛位进行赛前准备，先确认赛场设施，再做其他的准备工作。

（2）选手必须在裁判长宣布竞赛开始后才能进行操作。

（3）竞赛过程中，选手须严格遵守相关安全操作规程，确保人身及设备安全，并接受裁判的监督和警示。

（4）裁判长在竞赛结束前15分钟对选手做出时间提醒。

（5）裁判长宣布竞赛结束后，选手应立即停止操作，提交赛卷。

（6）现场裁判对选手职业素养进行评判。

4.离场规则

（1）选手按规定提交物品后，再清理赛位、整理自带物品。

（2）在裁判确认后，携带自带物品离开赛场。

5.成绩评定

（1）裁判组按评分表对考核结果进行检测。

（2）监督仲裁组按任务逐项进行成绩复核。

（3）成绩复核无误后，裁判组在监督仲裁组监督下汇总成绩，确定参赛队总成绩。

（4）监督仲裁组按规定进行成绩复核。

（5）在成绩复核无误的基础上，自动评定系统将根据规定的评分标准计算每个参赛队的得分，并生成成绩报告。

6.结果公布

（1）成绩复核无误后，经裁判长和监督仲裁组长签字确认，由赛项执委会公布成绩。

（2）公布时间为2小时。成绩公布无异议后，正式宣布竞赛成绩。

四、评分标准及流程

（一）评分指标

本项目的比赛总成绩满分100分见表2。

表2评分指标

一级指标

比例

二级指标

比例

三级指标

分值

理论知识

10%

数控机床加工技术理论知识点

10%

数控原理与数控机床基础知识

10

数字化精密机械零部件的加工

90%

职业素养

5%

现场安全、文明生产和操作规范

90

操作过程

85%

工件毛坯：按要求合理选择工件毛坯

装夹定位：按要求合理装夹工件毛坯。

切削刀具：按要求合理选择切削刀具。

加工参数：按要求合理设定加工参数。

加工工序：即加工工步依赖，遵循粗精分开、先粗后精、先面后孔、先主后次、基准先行、底侧分开的加工原