原煤仓加固安全技术措施quan.docxVIP

工程概况1

一、编制依据2

1、施工图纸2

2、现行的有效规范、规程、法律、法规3

二、施工部署3

1、管理目标3

2、施工方案4

三、施工准备6

1、开工前的准备7

2、技术准备7

四、施工平面布置9

1、布置原则9

2、暂时供水压风布置9

3、暂时用电布置9

4、仓内通风布置10

五、施工方法10

六、施工进度计划及安全技术措施11

1、人员入仓安全技术措施11

2、施工进度计划13

3、施工进度保证措施13

七、质量计划13

v3）人员配置

附表2：劳动力配置表

部门

碎剔除工程

安装网片工程

喷射碎工程

工种

姓名

姓名

姓名

综掘队

跟班队长

王旭光

王旭光

王旭光

技术员

黄宝忠

黄宝忠

黄宝忠

班长

罗格隆

罗格隆

罗格隆

碎剔除

工

胡汉、胡鹏、壬海龙、朱磊、王峰

安装网片工

张峰、马瑞华、

余广杰、王亚鹏

喷射碎

工

罗格隆、杨伟、

马红刚、黄金漂

电工

张建乾

电焊工

王正林

附表3：施工机具需要量计划

序号

机械设备名丽

: 型号

数量

1

电动葫芦

5T-60

2

2

装载机

ZL50

1

3

喷浆机

PZC71

1

4

局扇

5.5KW

1

4

电焊机

BX1-500-1

1

5

乳化液泵

BRW125/31.5C

1

6

冲击钻

GBH11DE

4

7

风镉

G10

4

8

高压胶管

KJ103SP25

180m

KJ103SP20

80m

KJ103SP10

40m

9

白塑料管

75/50

150m

I、施工平面布置

布置原则

〈1）根据施工规划规定进行准备，使其能够满足施工使用要

求。

2）各专业施工区段的划分应符合施工工艺流程，力求做到

各专业、各工种之间互不干扰，按照工艺流程施工，各工序不平行作业v考虑仓内空间有限），便于管理。

〈3）施工原材料和设备提升到仓顶平台，按工程进度、施工

顺序进行堆放。

4）暂时设施和各种管线布置，应符合安全工作规程，并应具有防风沙、防雷、防火、防雨能力。

〈5）压风管、压水管、风筒、及电焊机焊把电缆均从煤仓顶部观察口进入煤仓，每次补充新煤时全部撤出。

2、暂时供水压风布置

现场压水水主要供冲洗混凝土表面、喷射混凝土时使用，以及煤仓中施工平台洒水v洒水深度为100mm）及施焊时的防灭火。采用BRW125/31.5C乳化液泵供水。压风重要是为喷浆机和风镐提供压力风，压力风源引自2#元煤仓内敷设的压风管，采用75白塑料管配合25和19的高压胶管使用。

3、暂时用电布置

在元煤仓南侧设二级配电箱，从元煤仓10KV配电室引入，总负荷计算如下：

名称

数量

Kd

cos(p

tg(p

p

e

p

30

Q30

S30

L

浆机

1

0.65

0.65

1.17

30

39

45.63

1

0.65

0.65

1.17

5.5

3.58

4.2

化泵

1

0.65

0.65

1.75

25

回柱绞车

1

0.65

0.65

1.75

2

0.6

0.6

1.33

25

15

19.95

合计

10

同时系数Kp=0.95Kq=0.98

53.9

67.91

113.7

172.8

电焊机1台，电焊机额定容量Se=24KVA,额定负载持续率Jc

=50%,coscp=0.8

P=SeJccos(p=2240.51/20.8=27.15KW

l3d=27.15/(1.7320.380.8=51.57AO51.57A+172.8A=224.37A

主干线选用3X75+2X50mm2的BX型铜芯橡套电缆。一个末

端箱控制一台用电设备，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

4、仓内通风布置

采用煤矿井下5.5kw压风机风筒采用450mm的抗磨阻燃风

筒，通风设施的安装及风量v速）计算由通风队负责。

五、施工方法

1、仓内壁增设双向钢网，并与原钢筋网连接坚固；

2、仓内壁采用喷射混凝土的方法进行加固；

3、剔除烧伤的混凝土，深度约20—55mm。并对原有面层损伤部份根据观测情况充分凿毛，增大表面粗糙度，提高新旧混凝土之间的粘结强度。

4、对原有仓壁钢筋进行修复和调整。同时绑扎增设加固所需的钢筋网片。

5、用高压水冲洗混凝土表面，充分润湿原混凝土，并对新喷射的混凝土及时进行喷水养护。

6、喷射50mm厚C35细石混凝土，其各项技术指标均应符合喷射混凝土的相关技术规定。

7、采用自制吊篮运送人员及提升物料，运送人员进入煤仓内吊篮采用。20钢管加工而成，长宽高为：6006001000mm,每次只须运送一人，且蹲稳抓牢栏杆。地面向煤仓顶部提升物料吊篮采用20钢管加工而成，长宽高为：150010001000mm,每次提升分量不超过2吨。运送人员吊篮采用JH—8回柱小绞车牵引，运