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煤矿钢丝绳管理制度要求
一、组织机构
1.钢丝绳管理小组:
组长:机电科长
组员:机电科全体成员及各单位负责人;
2.为加强矿井提升钢丝绳的统一管理,根据《煤矿安全规程》有关规定,在确保矿井提升运输安全的前提下,延长使用寿命,降低钢丝绳损耗,特制定本管理制度。
二、机电区是钢丝绳管理的使用主管部门,设专职的钢丝绳管理员,负责全矿提升钢丝绳的计划提报、钢丝绳保管、发放。机电科是钢丝绳管理的业务主管部门,负责全矿钢丝绳的检验检测、对使用单位选用钢丝绳的审批、对新到货钢丝绳的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、出厂实验报告等技术资料进行保存,并对各区队的钢丝绳管理进行业务指导。
三、提升钢丝绳的选型
1.选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型,提升负荷,使用环境、缠绳层数等因素,钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》408条的规定。
2.由使用单位负责选型的钢丝绳,应由机电区配合使用单位进行初选,经机电科审核,并报机电矿长审批,审批意见由机电科和使用单位各保存一份。
3.钢丝绳的计划提报,由各使用区队提报使用计划,并进行技术选型和数量审查,计划中应注明钢丝绳规格型号、长度、捻向、使用地点、到货日期及其他特殊要求等内容;钢丝绳采购计划经相关审批程序后由物资管理科组织采购。
4.物资管理科负责钢丝绳的采购工作,严格按照技术管理部门提供的技术参数选购钢丝绳。
5.新钢丝绳到货后,严格履行入库验收手续,钢丝绳必须原始资料齐全,铭牌与实物一致,外观检查无明显缺陷。钢丝绳管理员和物资管理科保管员必须认真做到入库登记、入账。新钢丝绳入库后要妥善保管,防止锈蚀或损坏。
6.各单位领用钢丝绳时必须向机电区提交领料单,将需用钢丝绳型号、长度、安装地点等信息填写清楚,机电区根据领料单严格审批。严禁未经机电区审批私自领取钢丝绳下井。
四、钢丝绳的悬挂与试验
1.新绳悬挂前,使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查,检查钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对其外观进行检查。
2.新绳检查合格后,截取绳样进行检验。
3.钢丝绳经检验合格,使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和,并结合钢丝绳负荷校验钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》408条规定。
4.验算结果须经机电科审核,报机电矿长审批后方可投入使用。
5.钢丝绳的检验:
(1)新绳悬挂前必须进行检验。
(2)使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂使用后每隔6个月检验一次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验1次。
(3)使用中的钢丝绳经检验合格,使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝破断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电科审核,报机电矿长审批后,方可继续使用。
6.直径为18mm以上、保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,合格后方可使用。
五、钢丝绳的使用与维护
1.使用单位应配备专职的人员对钢丝绳进行日常的检查和维护。钢丝绳检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训考试合格者担任。钢丝绳检查人员执行专人专绳检查制度。
2.提升钢丝绳必须每天检查一次,钢丝绳的检查内容应包括:断丝情况、钢丝绳直径、捻距、悬挂日期、意外损伤和锈蚀等情况,并注明部位。对易损伤、锈蚀严重及断丝较多的部份应停车详细检查。
3.主要斜巷钢丝绳每天要检查一次,检查标准符合《煤矿安全规程》规定。各轨道上下山地滚、立滚要安装齐全,做到钢丝绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等,绞车不运行时,钩头要进行吊挂,以免钢丝绳锈蚀加重。
4.检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百一十条、四百一十一条的规定,或其他异常情况时,应立即向区队、机电科和矿领导汇报,并停止提升。
5.使用单位对提升钢丝绳进行的各项检查,应按要求认真详细如实的填写检查记录。并按时交机电区存档。
6.若检查时发现钢丝绳“吐红”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
7.钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求:
(1)必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。
(2)绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
(3)滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。
8.使用有接头的钢丝绳时,必须遵守《煤矿安全规程》第四百一十四条规定。
9.钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:
(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)断丝超过《煤矿安全规程》第四百零五条的规定。
(3)直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零六
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