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钨铜合金的旋锻研究的任务书

1.背景

钨铜合金具有优异的耐磨、耐腐蚀、导热性能，被广泛地应用于航空航天、电子、化工、冶金等领域。旋锻是制备钨铜合金件的主要方法之一，其具有高生产效率、尺寸精度高、表面光洁度好等优点。因此，对钨铜合金旋锻工艺的研究有着重要的理论和实践意义。

2.研究目的

本次研究旨在探究钨铜合金旋锻工艺对其机械性能和表面质量的影响，具体研究内容包括：

（1）钨铜合金旋锻工艺参数的优化。

（2）研究旋锻变形对钨铜合金的微观组织和宏观性能的影响。

（3）对比钨铜合金旋锻件和其他加工方法的性能和表面质量差异。

3.研究内容

（1）首先，主要通过实验确定钨铜合金旋锻的加工参数，包括旋锻过程中的拉伸速度、压力和温度等。

（2）然后，对加工得到的试件进行显微组织分析、硬度测试、拉伸性能试验等，并与其他加工方法加工得到的试件进行对比。

（3）最后，对试验结果进行统计分析和数据处理，并对钨铜合金旋锻工艺进行总结和分析。

4.计划进度

（1）第一周：收集相关文献资料，了解钨铜合金旋锻的基本原理和工艺流程。

（2）第二周：制备钨铜合金试件，确定旋锻的加工参数，包括拉伸速度、压力和温度等。

（3）第三周：显微组织分析、硬度测试、拉伸性能试验等。

（4）第四周：对试验结果进行数据处理和分析，撰写研究报告。

5.预期成果

通过本次研究，可进一步了解钨铜合金旋锻工艺的基本原理和优点，为其在实际生产中的应用提供理论支持和技术参考。同时，为钨铜合金的加工、制备和应用奠定基础。