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供水管道工程常见质量通病及处理措施（1）

（一）管渠沟槽土方坍塌

在管渠沟槽开挖中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管渠

不能正常铺设施工，甚至危及施工安全，其主要产生的原因是：

1、沟槽侧壁土质不均质导到所设置的边坡不合理。

2、在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降

水（抽水时间不足等）、排水措施，土层受到水的影响而湿化，内聚力

降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。

3、边坡顶部有过大荷载，或受到临近机械外力的振动、使土体内

剪切应力增大，失去稳定而塌方。

4、在不良地质条件下，采用直壁沟槽形式时，支撑、挡板结构失

稳、砂中土含水量大，水土流失、使支护背后空陷，即而造成大量塌方。

5、在土质松散的土层、开挖的次序、方法不当造成塌方。

预防及处理措施：

1、根据土的种类、物理力学性质（有土的内摩擦角、内聚力、湿

度、密度、含水量等）确定合理、科学的边坡坡度，且充分考虑施工现

场临近荷载、振动的影响。

2、当沟槽开挖范围内有地下水，地表水时，应采取科学的理论计

算，设置降水装置，如有淤泥质、层层水地质条件复杂的地方，考虑增

大降水井吸水的能力。地下水降至基底以下0.5-1.0m时方可开挖。该

降水实施至土方回填完毕。加强对地表水的及时处理工作。

3、严格按施工规范施工。在坡顶弃土，堆载时，弃土堆坡脚至沟

槽上边缘的距离，应根据沟槽深度、边坡坡度和土的相关性质确定。当

土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m。弃土高度不得大于1.5m。

4、采用直壁沟槽时，对支撑加固材料应选择正确。支撑结构应进

受力验算，使其具有足够的强度和刚度，尽量保证作业时间紧密，缩短

施工作业时间。

5、土方开挖应自上而下分段分层，依次进行。随时做成一定的坡

势，以利泄水，避免先挖坡脚。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅的施

工顺序，并及时处理管基、铺管尽量防止对地基的扰动。

6、土方开挖前应还应做好施工段范围内的土质扰动情况，以防止

顺向重复开挖片坡塌方。

（二）顶管工程施工中常见质量通病的处理措施

一）管道中心线偏差较大

1、现象

管子顶完在做竣工测量时，发现管道中心线与设计的管道中心线有

较大的偏差。

2、原因分析

（1）由于测量或移动中心桩过程中发生差错所造成。

（2）由于测量仪器误差过大。

3、防治措施

（1）严格执行测量放样复核制度。

（2）测量仪器必须保持完好，必须定期进行计量校核。

二）管底标高偏差较大

1、现象

管道的管底标高，局部或全部与设计标高发生较大偏差。

2、原因

（1）测量差错引起。

（2）落水方向搞错。

（3）工作井出洞口管节标高没有控制好。

3、防治措施

（1）严格执行测量放样复核制度。

（2）防止测量仪器被人或其它东西碰倒或移动。

（3）出洞口管节要垫实，防止管节下沉。

三）导轨偏移

1、现象

基坑导轨在顶管施工过程中产生左右或高低偏移。

2、原因分析

（1）导轨自身的刚度不够。

（2）导轨固定不牢靠，受到外力及震动后发生偏移。

（3）导轨底部所垫木板太软而产生较大变形。

（4）工作井底板损坏或变形。

（5）后座不稳固，受顶力后使主顶油缸轴线与顶管轴线不平行，

产生横向分力，引起导轨偏移或损坏。

3、防治措施

（1）对导轨进行加固或更换。

（2）校正偏移的导轨，并支撑牢固。

（3）垫木应用硬木或用型钢、钢板，必要时可焊牢。

（4）对工作井底板进行加固。

（5）推荐采用刚度好的可调整导轨架，并同时采用刚度大的钢结

构后座，以及油缸有一定自由度的主顶油缸架。

四）后靠背严重变形、位移或损坏

1、现象

（1）后靠背被主顶油缸顶得严重变形或损坏，已无法承受主顶油

缸的推力，顶管被迫中止。

（2）后靠背被顶得与后座墙一起产生位移。

2、原因分析

（1）后靠背的刚度不够。若采用单块厚钢板做后靠背，则刚度更

差。

（2）后靠背后面的预留孔或管口没有垫实。

（3）用钢板桩支护的工作井，由于覆土太浅或被动土抗力太小而