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常用金属的调质工艺

金属专业知识

Dng调质件的工作条件及应用范围

调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作

用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有

摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零

件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽

车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，

调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。

在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全

一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性

的适当配合，以保证零件长期顺利工作。

在强度方面，调质件应具有较高的抗拉强度(σb)和疲劳强度(σ-1)使零件在工

作中不致因外加载荷作用而产生过量塑性变形或断裂而失效。

在韧性方面，应具有较高的冲击韧度，具有一定的塑性和较小的脆性破坏倾

向，零件在塑性变形过程中有较高的应力重新分布能力，以防止因冲击震动或应

力集中而引起砧坏。对于某些工作条件的调质件，还要具有较高的耐磨性、耐蚀

性，这就需要再进行化学热处理或表面热处理。

根据零件工作条件和为保证零件的性能要求，如确定选用调质处理时，首先

要考虑调质件用钢的问题．通常下列几点必须予以注意：

1．在力学性能方面，钢材经调质处理后，性能应能达到零件要求的性能指

标。根据大多数调质件对力学性能要求来看，其性能指标在如下范围内。

σb：600一1200MPa。

σs：320—800MPa。。

σs／σb：50—60％

σ-1：380—620MPa。

δ：10一20％

ψ：40一50％

布氏硬度170—320HB

2．在工艺性能方面，除应具有良好的锻造性和切削加工性以外，最重要的

是淬透性。因为钢的性能决定于钢的组织，而钢的组织又与其淬透性有直接关

系。实践证明，完全淬透适当回火后，钢具有最好的综合力学性能。当零件完全

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淬透时，不论碳钢或合金钢，要回火到相同的硬度，其抗拉强度，屈服强度和疲

劳强度也基本相同。

若钢的淬透性过小，淬火时不能淬透，组织中除马氏体外，只有托氏体时，

高温回火后以得到回火索氏体组织，钢的性能下降尚不甚显著。但当含有珠光

体、铁素体时，钢的性能就急剧下降，疲劳强度和冲击韧度最为敏感，屈服强度

下降也比较大。

所以对于调质钢来讲，加入合金元素主要是为了提高钢件的淬透性。

零件对淬透深度的要求是不一致的，应视零件具体要求而定。例如承受扭转

弯曲的零件，从受力条件分析，表面处应力最大，向里逐渐减小，在这种情况下

就不要求完全淬透，盲目追求淬透性就会造成优质钢材浪费和成本的提高。

调质钢应具有较高的回火稳定性，以便零件可以在较高的温度下回火，充分

消除应力，提高钢的韧性和塑性，而不失去规定的硬度和强度。

调质处理应用甚广，因此，上面的原则只能是个参考，还需根据具体情况作

具体分析。

常用钢的调质处理参考表：

常用钢的调质处理规范

一、共析钢、亚共析钢、过共析钢

1.共析钢

碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，

溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。当铁

碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合

物——碳化铁（Fe