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《钢材质量检验》单元教学设计
一、教案头
课题：教材：
金属的冲击试验
冶金工业出版社出版的《钢材质量检验》，页码116-122页。
授课班级
15冶金技术 课时：2学时
授课类型：实训课
能力（技能）目标
教学
目 能够运用冲击试验检测金属
标 材料的冲击韧性。
知识目标
掌握金属材料的冲击试验方法。
素质目标
①通过分组训练培养学生的团队协作能力；
②通过任务训练培养学生的动手操作能力；
③通过试验结果分析培养学生分析问题的能力。
重 ①冲击试验机的操作；难
点 ②冲击韧性的分析。
能力训
练配备金属冲击试验所需的实训用具和标样，学生依据资料中要求，分组进行冲击试验，根据任试验结果分析钢的冲击功和冲击韧性。
务及案例
作 结合工程应用举例说说金属的冲击功在生产实践中的应用。业
课后小结
二、教学过程设计
步骤 教学内容 教学方法 教学手段 学生活动 时间分配
告知 告知本次课的教学内容及教学目标。
教师讲授 教师讲授 学生复习 2分钟
引入为什么要检验金属的冲击韧性，冲击试验在工程应用中的广泛教师讲解性和重要性。资讯
引入
为什么要检验金属的冲击韧性，
冲击试验在工程应用中的广泛
教师讲解
性和重要性。
资讯
金属材料的冲击功及冲击韧性的检测方法及操作要领。
……
教师演示
布置训练任务，提出要求，明确
教学评价标准。
演示法 学生掌握 10分钟
计划决策 小组讨论，明确任务总量，组长
依据各人专长给组员分配任务
任务驱动 小组竞赛 学生理解 2分钟
各组依据任务单上的要求，完成
实施 本组冲击试样的冲击试验，并对测试结果进行分析，教师从旁指
导。
任务驱动 教师指导 学生讨论 20分钟
检验 各小组以竞赛的形式，分别上台展示本组的测试结果。
竞赛法 小组展示 学生展示 6分钟
教师给出标准结果做评分依据。
评价 小组互评，小组自评打分，教师 评价评价。
小组自评互评，教师评价。
学生评价 6分钟
总结 总结本次课所学金属的冲击试验方法及应用。
教师总结 教师讲授 学生理解 3分钟
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三、讲义
材料的韧性
韧性是指金属材料受冲击力的作用下，抵抗破坏的能力。
大部分金属在使用过程中，不仅受到静态力的作用，还受到快速形成的冲击力的作用。例如，火车车轮对铁轨的冲击，海水对轮船的冲击，压力容器受到的冲击。由于冲击力加载的速度非常快，金属受冲击时，应力分布和变形不均匀，极易发生断裂。因此，对承受冲击力的零件或工具来说，仅有强度指标是不够的，还要有足够的抵抗冲击负荷的能力，即韧性。
金属材料冲击韧性的评价采用冲击试验来完成。我国1994年颁布了金属韧性的测试标准GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》。
冲击试验
冲击试验原理
将标准试样置于冲击试验机的支座上，然后释放具有一定重力势能的重锤，重锤在下降过程中的快速冲击力作用下，将试样一次性冲断。测试试样在折断过程中的吸收功A（能量差值）。
k
冲击功Ak的测定原理是能量守恒原理，即摆锤在最高处静止时有一定的重力势能，将试样冲断后继续向前上升到最大位置处有一定的重力势能，二者的能量差即为试样在折断过程中的吸收功Ak。冲击功可在试验机表盘上直接读出。
通常，金属的冲击功Ak数值越大，其抵抗冲击破坏的能力就越强。有时候为了便于比较，不仅要测试试样的冲击功Ak，还要将冲击功换算成冲击韧性。冲击韧性规定为单位面积上所受到的冲击力，即：ak=Ak/S0
式中Ak——冲击功；
S0——试样在冲击缺口处的横截面积。
冲击试样
冲击功Ak的大小受试样形状的影响较大。GB/T229—1994中规定可以采用以下两种缺口试样，即U型缺口试样和V型缺口试样。样坯切取应参照GB2975标准中的规定，式样的加工制造应符合下表中的规定。
序
号
缺口类型
V型缺口
U型缺口
1
缺口角度（°）
45±2
/
2
缺口半径（mm）
0.25±0.025
1±0.07
3
缺口底部粗糙度
1.6?m
1.6?m
4
缺口深度（mm）
8±0.05
8±0.05
5
试样厚度（mm）
10±0.05
10±0.05或5±0.05
6
试样宽度（mm）
10±0.10
10±0.10
7
试样长度（mm）
55±0.60
55±0.60
8
试样半长度（mm）
27.5±0.30
27.5±0.30
冲击试验注意事项
室温冲击试验应在23士5℃下进行,有温度要求的试验应在规定温度士2℃下进行。
试验机一般在摆锤最大能量的10%～90%范围内使用。打击速度：5.0～5.5m/s。
试验前应检查摆锤空打时被动指针回零差不超过最小分度值的四分之一。
试样应紧
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