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湿拌砂浆抹灰施工过程质量管控

摘要：随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。现阶段各大中城市内已经全面禁止在施工现场拌制砂浆。湿拌砂浆作为商品砂浆中重要的一种，在项目上使用也越来越广泛。本文以长沙市某住宅小区项目为依托，总结分析项目使用湿拌砂浆过程中遇到的问题及所采取的一些质量管控措施，希望对类似工程项目有一定的借鉴意义。

关键词：湿拌砂浆、质量管理、商品砂浆

一、湿拌砂浆的性能及特点

1.1、 湿拌砂浆的定义及分类

湿拌砂浆主要由胶凝材料（如水泥、石膏、石灰等）、骨料（如砂、轻集料等）、矿物掺合料（粉煤灰、硅灰、矿渣粉等）及常用添加剂（如纤维素醚、淀粉醚、可分散乳胶粉等）组成。按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器内储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。湿拌砂浆按照使用功能划分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆、湿拌防水砂浆。按强度等级、稠度、凝结时间和抗渗等级划分如表1所示：

1.2、 湿拌砂浆的生产流程

（1） 筛选砂，使用筛砂机器对所采购的原材料砂进行过滤、筛选，选出适合湿拌砂浆生产的砂，

（2） 运输砂，将筛选好的砂通过运砂车运输到搅拌机；

（3） 搅拌，将事先放置在搅拌地点的水泥、外加剂以及根据施工中所需要的砂浆确定的其他成分与搅拌机内的砂进行混合搅拌，使其搅拌均匀，成为砂浆拌合物；

（4） 运输，使用砂浆搅拌车，将搅拌好的砂浆拌合物运输到施工现场，供施工使用；（5）现场施工，将搅拌好的砂浆运输到施工场地后，放入指定的容器中。再由施工现场工人运输至作业面使用。

1.3、 湿拌砂浆的主要性能指标

用途不同的湿拌砂浆的性能指标有所不同，湿拌砂浆常见的性能指标有稠度、凝结时间、保塑时间、保水性等。不同使用功能的湿拌砂浆性能要求如表2所示:

二、 拟建项目工程概况

拟建项目位于长沙市市区内，周围交通情况良好，场内可用场地狭小。项目总建筑面积约为19.7万平方米，包括8栋高层住宅。建筑结构体系为剪力墙结构，外墙砌筑材料为页岩多孔砖，内墙砌筑材料为加气混凝土砌块。室内、外墙抹灰采用15mm厚1:3水泥砂浆。由于项目施工工期较紧，砌筑砂浆采用罐装的干粉砂浆，内外墙抹灰砂浆采用湿拌砂浆。在交通运输通畅的情况下，从砂浆搅拌站到施工现场的运输时间为40~60分钟。室内、外抹灰施工阶段为7~9月份，施工期间室外温度较高。

三、 湿拌砂浆施工过程质量管控要点分析

结合项目施工过程中遇到的问题及湿拌砂浆的特点，需从以下几个方面来加

强质量管控：

3.1、 湿拌砂浆出厂质量控制

3.1.1、 预拌砂浆生产厂家的选择

由于之前项目未使用过湿拌砂浆，没有类似项目管理经验可以借鉴。故在项目前期选择湿拌砂浆供应商时，进行了多方面的考察。经项目实体考察了解到大多数使用过湿拌砂浆的项目抹灰完成后，空鼓、开裂等质量通病也有发生，但未出现大范围的空鼓开裂情况。在完成对类似项目实体考察后，下一步重点关注的是生产厂家的砂浆生产质量管理能力。在对生产厂家考察的过程中，发现大部分的厂家存在以下一些问题：

目前专业生产湿拌砂浆的厂家还比较少，大多由生产保温、防水砂浆或者商品混凝土企业兼职〃或者改造后生产，企业水平良莠不齐。不少厂家缺少具有较强实力的技术管理人员，多数的厂家生产都还在停留在靠经验〃来控制生产质量的水平上，整体技术管理水平不高。

从技术层面讲，湿拌砂浆质量控制的关键因素是细骨料与添加剂的质量。就拿长沙当地市场为例，当地的河沙开采受政府环保治理的影响，开采量严重不满足当地的需求量。整个市场出现河沙供不应求的状况，砂浆供应站购买优质河沙材料成本直线上升，并且经常出现材料供应不及时的情况。受以上材料供应的影响，导致砂浆搅拌站经常出现采用机制砂代替部分河沙，机制砂与河沙掺和使用的情况。由于机制砂的颗粒形状、粒径、颗粒级配和细度模数、含水率以及石粉含量等方面对砂浆的使用性能均由着较大的影响，不通过试配，得出合理的配合比，来指导砂浆的生产，则出厂砂浆的质量是无法保证的。

鉴于以上实际情况，在前期选择砂浆供应厂家时，应从以下几个方面来进行把控：

预拌砂浆生产单位应通过有关部门资质审查并建立质量保证体系，应符合国家和地方政府的有关规定。

生产厂家应设置生产、调度、技术、质量、试验检测等专门机构，配置具备相应资格的人员和合格的试验检验设备。生产厂家应有保证产品质量的组织措施和技术措施，建立完整的质量管理系统和制定符合规范要求的企业标准。重要岗位人员必须经过专门的培训合格后，持证上岗。

砂浆生产厂家应在对砂浆生产各工序中取得的质量数