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Word资料
工艺作业指导书GW/DF-05.02
一次线制作和装配工艺守则
表6铜芯绝缘导线的型号规格与载流量
导线截面
版本/修订次：C/1共20页第11页
导线截面（mm2） 载流量（A）
（mm2）
载流量（A）
1
5
70
200
1.5
10
95
250
2.5
15
120
315
4
25
2*70
400
6
40
2*95
500
10
60
2*120
600
16
80
4*25
350
25
100
4*35
400
35
125
6*25
500
50
160
6*35
600
软导线在放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查，软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
软导线按所需的规格及长度下料。其切断端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。
软导线的压接加工须遵循Q/SKJ4.3.5的规定要求。多根电缆合并压接入一个线耳，必须保证插入线耳内线芯总截面与线耳要求一致。在元件接线端子允许搭接多个线耳的情况下，应当增加电缆分组的数量，同时应保证各组电缆数量与截面相同。
软导线采用手动液压接线冷压接时，不允许拆下压线钳的限位装置进行使用。
单芯线可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈，其直径比相应的螺栓直径大0.5mm
~1mm，与接点连接后，线芯不得裸出垫圈，绝缘层不许压在垫圈下。
软导线和各种连接线夹连接时，应符合下列规定：
软导线及线耳接触面必须光亮洁净，导线剥去绝缘胶皮后应当尽快与线耳连接紧固。
软导线线耳与电器接线端子或硬母线连接时，相邻导线固定角度应保持一致。
线夹螺栓必须均匀拧紧，露出螺母1～5扣。
接线头背面应与电器接线端子贴紧固定，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应
力。
多根母线同一方向布线应从短到长，从横到竖分路，转角弯曲半径不得小于导线半径
的三倍，并分相捆扎。
软导线用尼龙带或塑料扎线均匀捆扎，其间距不大于150mm。
工艺作业指导书GW/DF-05.02
一次线制作和装配工艺守则
版本/修订次：C/1共20页第14页
附录A 表A1母线规格及载流量
母线规格 TMY铜母线载流量A（环境温度35°C 母排工作温度70°C）
（宽度×厚
度）（mm）
1条
平放
竖放
2条
平放
竖放
3条
平放
竖放
4条
平放
竖放
15×3
174
183
20×3
230
241
25×3
291
306
30×3
336
354
35×3
397
419
25×4
326
344
30×4
393
413
40×4
536
562
50×4
655
685
40×5
606
628
50×5
739
773
30×6
473
500
40×6
632
665
50×6
797
840
60×6
940
990
1440
1515
1795
1951
80×6
1195
1300
1784
1881
2236
2430
100×6
1457
1592
2135
2246
2752
2891
63×6.3
1017
1064
1575
1729
2085
2359
80×6.3
1261
1317
1927
2114
2471
2800
2859
3812
100×6.3
1532
1598
2296
2518
2943
3336
3389
4518
125×6.3
1871
1949
2734
2995
2323
3900
3940
5253
工艺作业指导书GW/DF-05.02
一次线制作和装配工艺守则
版本/修订次：C/1共20页第15页
母线规格 TMY铜母线载流量A（环境温度35°C 母排工作温度70°C）
（宽度×厚
度）（mm）
1条
平放
竖放
2条
平放
竖放
3条
平放
竖放
4条
平放
竖放
40×8
728
767
50×8
910
959
1384
1505
60×8
1101
1160
1699
1849
2193
2381
63×8
1160
1213
1814
1986
2361
2659
80×8
1312
1486
2175
2382
2784
3139
3200
4266
100×8
1723
1798
2568
2812
3278
3700
3754
5006
120×8
1940
2110
2741
2977
3504
3805
125×8
2097
2185
3045
3333
3772
4261
4299
5732
30×10
612
645
40×10
860
900
50×10
1021
1075
1660
1806
2133
2322
60×10
1230
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