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公路工程预应力简支空心板桥施工技术设计方案.pdf

公路工程预应力简支空心板桥施工

技术设计方案

一、编译依据

施工图设计文件2009年10月

《公路工程技术标准》JTGB01-2003

《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

《公路工程质量检验评价标准》JTGF80/1-2004

二、项目概况

xxx中桥中心桩号为k10+160,桥全长65.54米,平面

线为圆曲线,与流向夹角为80°。,基础为钻孔桩,上部

为3×20预应力混凝土简支预应力空心板。主要分项工程量:

桩基40根1240米,C25混凝土2191.2m3,柱40根75米,

C30混凝土84.82m3,盖梁16根,C30混凝土385.52m3,

防撞护栏360米,钢栏杆120m,8圈,126块预应力混凝土

空心板。

三、建设规划及资源配置

本着科学组织、合理布置、并流作业方式,按照“机动

车道墩梁优先建设”的原则安排施工。机动车道与非机动车

道桥台应同建。”。

计划于2010年3月28日开工,2010年8月30日竣工,

工期156天。桩基施工时间为28天(3.28-4.21),桥墩施

工时间为37天(4.15-5.21)。天),盖梁施工时间为34天

(4.24-5.27)。预应力混凝土空心板将于5月下旬在南岸路

预制场预制,梁板架施工工期11天(2019年7月10日-7

月)。16)、路面施工时间为9天(8月2日-8月10日),

附属工程施工时间为19天(8月12日-8月30日)。

配备机械设备有正循环钻机2台、装载机1台、电焊机

6台、挖掘机2台、混凝土运输车5台、发电机2台、混凝

土搅拌机2台、2台吊车、施工负责人曹莉、技术总监高当

志、测试总监高宝生、安全总监郭庆臣等52名农民工。

四、桥梁工程建设方案

(一)钻孔桩施工方案及方法

(1)桩基定位:

测量内部资料经测量监理工程师审核后,使用全站仪准

确放样桩位,并用钢尺检查桩位的水平和垂直间距。建造。

第二干渠2#墩在河中。其他桩基施工完毕后,将通过改河道

进行施工。

(2)保护管的嵌入:

使用2m~3m高的钢套管,直径比孔直径大30cm,壁厚

4mm。钢套管的底部和周围区域应填充粘土并分层压实。套

管顶部应高出地面0.3m左右,高出地下水位2m以上。顶部

应焊接加强筋和吊耳,以打开出水口。在钻井过程中,要经

常检查套管是否偏移、下沉,并及时处理。

(3)钻孔和清理:

钻机就位前,应检查钻井前的准备工作,包括主要设备

的检查和维护。钻机安装到位后,底座和顶部应稳定,无位

移或下沉。钻机转盘中心与钢套管中心的偏差不得大于2cm。

开始钻孔时,应将钻杆轻轻提起,在套管内敲打,并启动泥

浆泵循环,待泥浆均匀后开始钻孔。进尺要适当控制,保护

管底部要低速、慢速钻孔,使脚底有更强的泥墙。如果套管

底部土壤松软,有漏浆现象,提起钻头,将粘土块倒入孔内,

然后将钻头倒置,使泥浆挤入孔壁堵住渗漏间隙,泥浆稳定

后再继续钻进。钻孔至套管底部以下1m后,可根据土质情

况以正常速度钻孔。钻进过程中要时刻注意土层的变化,每

进尺2m或土层变化时取渣样,判断土层,记入钻探记录并

核对与地质直方图。作业人员必须认真落实岗位责任制,随

时填写钻井施工记录。钻孔过程中,孔内应保持1.5m~2m

的水头高度,防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉入孔

内损坏钻头。钻井作业必须保持连续性,锥头升降平稳,不

与套管或孔壁碰撞。拆卸和添加钻杆时力求速度。

钻井泥浆中使用的优质粘土是在泥浆罐中制备的。1个

泥浆池和2个沉淀池串联设置,并用。体积根据孔径和孔深

确定。制浆用粘土应符合以下技术要求:胶体率不低于95%,

含砂量不超过4%,制浆率不低于0.006m3/kg~0.008m3/kg。

钻井过程中,泥浆应按《公路桥涵施工技术规范》

JTJ041-2000第40页表6.2.2中的泥浆性能指标进行选用。

桩孔钻至设计标高后,用孔探仪检查孔径、孔深、倾角等,达

到设计要求后,报监理工程师进行成孔检查。质量标准表检验,检

验合格后立即进行清孔作

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