JC-T 2014-2010 硅钼棒行业标准.docxVIP

ICS81.060.20

Q32

备案号：30031-2011

中华人民共和国建材行业标准

JC/T2014—2010

硅钼棒

MoSi?heatingelement

2010-11-22

发布

2011-03-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JC/T2014—2010

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。

本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所。

本标准主要起草人：江莞、何树先、黄毓敏。

本标准为首次发布。

1

JC/T2014—2010

硅钼棒

1范围

本标准规定了硅钼棒的形状、尺寸规格、代号、技术要求、检验方法、检验规则及包装、运输、储存。

本标准适用于以二硅化钼为主要成分制造的电加热元件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB191包装储运图示标志

3形状、代号、规格标记及产品标记

3.1形状、代号见表1。

表1

名称

形状

代号

直形硅铝棒

)d

)

d

GMZ-1700或GMZ-1800

U形

U形

硅钼棒

直端部

d

le

D

GMU-1700或GMU-1800

品端部

I

*D

4

m

Le

GMU90-1700或GMU90-1800

端部

a

J

GMU45-1700或GMU45-1800

D

d

m

Le

2

JC/T2014—2010

表1(续)

名称

形状

代号

W形硅钼棒

dD

LeLu

GMW-1700或GMW-1800

3.2产品规格标记及产品标记见表2。

表2

名称

规格标记

产品标记

直形硅钼棒

d/D/Le/Lu/g/f

GMZ-1700或GMZ-1800

d/D/Le/Lu/g/f

U形硅钼棒

直端部

d/D/Le/Lu/a/g/f

GMU-1700或GMU-1800

d/D/Le/Lu/a/g/f

90°端部

d/D/Le/m/I/a/g/f

GMU90-1700或GMU90-1800d/D/Le/m/I/a/g/f

45°端部

d/D/e/m/I/a/g/f

GMU45-1700或GMU45-1800d/D/e/m/I/a/g/f

W形硅钼棒

d/D/Le/Lu/a/A/g/f

GMW-1700或GMW-1800d/D/Le/Lu/a/A/g/f

注：表中代号字母数字含义：G—gui(硅);M---mu(钼);Z--直形；U--U形；W—-W形；

1700——表示发热体表面最高温度可达1700℃;

1800——表示发热体表面最高温度可达1800℃

示例1:GMU-1700,6/12/400/500/50/25/40;表示发热体表面最高温度为1700℃,U形，热端直径为6mm,冷端直径为12mm,冷端长度为400mm,热端长度为500mm,U形间距为50mm,冷端磨削锥度的长度为25mm,喷铝段长度

为40mm。

示例2:GMW-1800,9/18/700/560/60/180/30/75;表示发热体表面最高温度为1800℃,W形，热端直径为9mm,冷端直径为18mm,热端长度为700mm,冷端长度为560mm,单个U形间距为60mm,共3个U形，冷端磨削锥度的长

度为30mm,喷铝段长度为75mm。

4技术要求

4.1外观质量

4.1.1硅钼棒冷端和热端表面应光滑平整，目视无裂纹、孔洞，喷铝段铝层无剥落，厚度应均匀，粒度细

小均匀。

4.1.2U形、W形硅钼棒热端的弯曲部位须光滑、对称。

4.1.3硅钼棒成品表面应覆盖有色泽均匀的防氧化保护膜。

4.2硅钼棒的形状尺寸偏差应符合以下规定。

4.2.1冷端、热端外径偏差应符合表3的规定。

3

JC/T2014—2010

表3

外径(mm)

偏差(mm)

冷端D

士0.2

热端d

±0.1

4.2.2长度偏差应符合表4的规定。

表4

不同部位

偏差(mm)

冷端长度Lu

士2.0

热端长度Le

十2.0

4.2.3各种U形、W形硅钼棒的形位公差应符合表5的规定。

表5

类别

偏差(mm)

分支间平行度

3.0

分支间中心距偏差

1.5

4.2.4直棒的弯曲