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两化融合

两化融合

基于EDGECAM和NCSIMUL的复杂结构件数控编程及加工仿真应用

魏琳杨凯荣周英何薇杨立合

（西安长峰机电研究所，西安710065）

摘要：薄壁复杂结构件在航天制造业的应用越来越广泛，传统手工数控编程不能胜任，效率低、易出错，难以在高端复杂设备上实现程序的精准输出。针对一种典型的薄壁复杂结构件，运用EDGECAM软件进行数控编程和NCSIMUL软件进行加工仿真模拟，解决传统手工编程难度大、易出错、准备周期长等问题，实现零件的高效高速加工，保证产品质量，为解决同类问题提供借鉴。

关键词：薄壁复杂件；EDGECAM；NCSIMUL；数控编程；加工仿真中图分类号：TH164文献标识码：B

NCProgrammingandMachiningSimulationApplicationofComplexStructuralPartsBasedonEDGECAMandNCSIMUL

WeiLinYangKairongZhouYingHeWeiYangLihe

(Xi’anChangfengResearchInstituteofMechanismandElectricity,Xi’an710065)

Abstract：Theapplicationofthin-walledcomplexstructuralpartsintheaerospacemanufacturingindustryisbecomingmoreandmoreextensive.ThetraditionalmanualCNCprogrammingisincompetent,inefficient,error-prone,anddifficulttoachieveaccurateprogramoutputonhigh-endcomplexequipment.Foratypicalthin-walledcomplexstructuralpart,EDGECAMsoftwareisusedforCNCprogrammingandNCSIMULsoftwareforprocessingsimulation.Whichsolvestheproblemsofdifficulttraditionalmanualprogramming,easytomakemistakes,andlongpreparationcycle,realizesefficientandhigh-speedprocessingofparts,ensuresproductquality,andprovidesreferenceforsolvingsimilarproblems.

Keywords：thin-walledcomplexes；EDGECAM；NCSIMUL；intelligentncprogramming；machiningsimulation

1引言

随着机械制造行业的自动化程度越来越高，传统的手动编程或简易数控编程效率低、易出错，难以在高端复杂设备实现程序的精准输出，严重影响产品的加工效率及质量[1]。目前，航天零件存在结构复杂、薄壁件多、加工精度要求高和原材料难加工等特点[2]。传统手工编程不能真实地检测刀路轨迹的正确性和合理

品质量、性能和研制效率，亟需在零件加工之前对NC代码进行仿真和验证[3]。王海飞[4]等人基于EDGECAM数控编程软件，研究了典型结构件数控程序编制方法及验证程序的正确性，加工出了合格的零件，表明EDGECAM软件有效提高了数控程序编制的效率。刘东晓[5]等人研究发现应用数控加工仿真技术，可以对G代码的正确性进行验证，以避免在加工过程中因程序出错造成过切、欠切、碰撞或干涉等问题，同时减少

性，会存在零件过切、干涉和碰撞等情况，影响了产机床的加工时间和实际的切削验证次数，对现代制造

收稿日期：2023-11-07

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业的发展具有重要意义。卓勇[6]等人研究发现NCSIMUL加工仿真系统因具备三维加工仿真、切削刀具管理、数控程序验证、程序优化、机床实时状态监测等功能而被广泛地应用于航天制造业。采用EDGECAM数控编程软件和NCSIMUL加工仿真软件对复杂零件进行编程和程序验证，可缩短零件生产周期，降低人为因素影响，提高产