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焊接接头拉伸试验

原理

拉伸试验按GB/T228进行

除非另有规定，试验应在环境温度为23C±5C条件下进行。

样品制备

取样位置

试样应从焊接接头垂直于焊缝轴线方向截取，试样加工完成后，焊缝的轴线应位于试样平行长度部分的中间，对小直径管试样可采用整管。相关标准或协议未做特殊规定时，“小直径管”是指外径小于或等于18mm的管子。

标记

每个试件应做标记以便识别其他产品或接头中取出的位置。

如果相关标准有要求，应标记机加工方向。

每个试样应做标记以便识别其在试件中的准确位置。

热处理及/或时效

焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准标准规定或允许被试验的焊接接头进行热处理除外，这时应在试验报告中详细记录热处理的参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。

取样

一般要求

取样所采用的机械加工方法或加工方法不得对试样性能产生影响。

钢

厚度超过8mm时，不得采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面，性能的其他切割方法从焊接或试件上截取试样时，应确保所有切割面距离试样的表面至少8mm以上。平行于焊件或试件的原始表面的切割，不应采用热切割方法。

其他金属材料

不得采用剪切方法和热切割方法，只能采用机械加工方法。

机械加工

一般要求

公差按照GB/T228规定

位置

试样的厚度ts-般应于焊接接头处母材的厚度相等。当相关标准要求进行全厚度（厚度超过30mm）试验时，可从接头截取若干个试样覆盖整个厚度。在这种情况下，试样相对接头厚度的位置应做记录。

尺寸

板及管板状试样

试样厚度沿着平行长度Lc应均匀一致。

对于从管接头截取的试样，可能需要校平夹持端；然而，这种变平及可能产生的厚度的变化不应波及平行长度Lc。

实心截面试样

实心接截面试样尺寸应根据协议要求。当需要机加工成圆柱形试样时，试样尺寸应据GB/T228要求，只是平行长度Lc。应不小于Lc+60mm。

表面制备

试件制备的最后阶段应进行机加工，应采取预防措施避免在表面产生变型硬化或过热。试样表面应没有垂直于试样平行长度Lc。方向的话划痕或切痕，不得除去咬边，除非相关标准另有要求。

超出试样表面的焊缝金属应通过机加工除去。除非另有要求，对于有熔透焊道的整管试样应保留管内焊缝。

试验程序

依据GB/T228规定对试样逐渐连续加载。

试验结果

-般要求

依据GB/T228规定确定试验结果

断裂位置

在报告中应写明断裂位置。

必要时，可以通过宏观浸蚀侧面的方式确定焊缝位置。

断□表面检验

试样断裂后，应检验断口上对试验可能产生有害影响的缺欠都应在报告中记录，记录内容包括缺欠类型、尺寸和数量。如果出现白点，应予以记录，白点的中心区域应视为缺欠。