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1.
1.
前言
大体积混凝土施工工法
完成单位:武汉建工第二建筑有限公司
主要完成人:陈宽诚、张海波、计克明、刘阳
凡是结构物的断面最小尺寸在
凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体,单面散热
的结构断面最小尺寸在
的结构断面最小尺寸在75cm以上,双面散热在100cm以上,水化
热引起的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,均可称为大体积混凝土。随着经济的高速发展,大体积混凝土被越来越多的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构等关键部位。大体积混凝土施工过程中,如果在配合比设计、温差控制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当,会造成温差应力、收缩
热引起的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,均可
称为大体积混凝土。随着经济的高速发展,大体积混凝土被越来越多
的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建
筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构
等关键部位。大体积混凝土施工过程中,如果在配合比设计、温差控
制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当,会造成温差应力、收缩
等原因形成的裂缝,影响建筑物使用功能和安全。针对该问题,我公
司将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法。
工法特点
优化大体积混凝土配合比,配合综合温控技术,最大限度地减
少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生
的裂缝。
2.2采用一次性整体浇注混凝土的方法,有利于提高结构的整体性、
抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。
2.3本施工工艺,减少了施工工序之间的交叉,取消了各种施工缝
的处理工作,从而简化了施工程序,加快了施工进度。
适用范围
本工法适用于工业与民用建筑中的筏板基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构等大体积混凝土的施工。
工艺原理
大体积混凝土施工工法是通过对混凝土配合比和外加剂的优选,在满足设计指标的前提下,降低水泥用量,采取综合温控措施,在计算混凝土内部温度场和应力的前提下,对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温、养护等全过程进行控制,防止混凝土结构裂缝的产生。5.施工工艺流程及操作要点
工艺流程
施工准备
浇灌混凝土的模板,钢筋及管线等应事先全部安装完毕,经检查合格并办理隐、预检手续。
浇灌混凝土所用架子及走道应搭设完毕,并经检查合格。
水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
磅秤(或自动上料系统)经检查度量准确,振捣棒经检查
试运转合格。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,
混凝土浇筑申请书已被批准。
优化混凝土配合比
1、混凝土配制强度等级按《混凝土配合比设计规程》执行,不宜超强,否则对温控不利,而且要尽可能利用后期强度,水泥宜采用中低水化热水泥,如矿渣硅酸盐类水泥。
3、混凝土的水灰比宜在0.4-0.6,砂率宜为35~45%,建议
砂率取39%以上,初凝时间宜在4小时以上,坍落度在12-16cm。
4、为了减少绝对用水量和水泥用量,改善混凝土和易性、可泵性和延长缓凝时间,可掺加优质粉煤灰和抗裂、防渗、减水、缓凝等外加剂。
5、为补偿混凝土的收缩,应掺一定数量的UEA膨胀剂。
6、细骨料宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%,含泥量不得大于1%。粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒含量不宜大于10%,含泥量不得大于1%。
混凝土水化热试验
1、大体积混凝土水泥水化发热量是温度裂缝控制最关键的一个参数,因此,在进行配合比试验时必须同时进行水化热试验研究。
2、胶凝材料的水化热试验必须进行,并测量3天、7天、14
天、28天的发热量。7天的水化热不宜大于250kj/kg。
3、有条件时应尽可能进行混凝土的水化热试验,避免由胶凝材
料的水化热推算混凝土水化热带来的误差,以提高试验的精度。
绝热温升值计算、测温点的设置及温差控制方法1、混凝土的水化热绝热温升值计算:
——式5.2.8-1
式中:——浇完一段时间t,混凝土的绝热温升值;
——每立方米混凝土水泥用量(kg/m);Q——水泥水化热量(J/kg);
c——混凝土的比热;
——混凝土的质量密度;e——常数;
m——与水泥品种,浇捣时温度有关的经验系数;t——混凝土浇筑后至计算时的天数(d)。
2、对于大体积混凝土的测温,为了全面反应混凝土内温度场的变化情况,应根据大体积混凝土结构的平面形状尺寸、厚度等具体情况,合理、经济地布置测温点,并绘制测温点布置图。
测温点的位置必须具有代表性,按浇筑高度断面,应包括底、中
和表三种情况;按平面尺寸
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