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热锻模模膛耐热层的材料构成工艺实验研究的中期报告

中期报告

一、研究背景和意义：

热锻模模膛是工业制造过程中的关键设备，常用于制造金属、塑料等高温材料的成形零件。模具中的模膛是模具中最主要的部分，对于模具的质量和使用寿命有着非常重要的影响。为了提高热锻模膛的使用寿命，常采用在模膛内部涂上一层耐热层的方式，提高其抗高温性能和耐磨性能。本研究将探讨热锻模模膛耐热层材料的构成和制备工艺，为热锻模的设计和制造提供参考。

二、研究方法和步骤：

1.整理耐热材料的相关文献资料，分析各种耐热材料的特性，筛选适合作为模膛耐热层的材料。

2.根据所筛选出的材料，制备不同配比的模膛耐热层试样进行热性能测试，确定最佳的配比。

3.采用不同方法对耐热材料进行热处理，优化耐热层的微观结构和性能。

4.对制备出的模膛耐热层进行摩擦磨损实验，分析其磨损机理和耐磨性能。

三、预期成果：

预期通过本研究，得出如下成果：

1.探讨了热锻模模膛材料的构成和制备工艺，为热锻模的设计和制造提供技术支持。

2.确定了最佳的模膛耐热层配比，制备了性能良好的模膛耐热层试样。

3.通过热处理和优化，改善了耐热层的微观结构和性能。

4.通过摩擦磨损实验，分析了模膛耐热层的磨损机理和耐磨性能。

四、研究难点：

1.耐热材料的筛选和配比问题。

2.耐热层与基材的界面结合问题。

3.热处理和优化工艺的探讨。

五、研究进展：

1.收集了大量耐热材料的相关文献资料，初步筛选出了适合作为模膛耐热层的材料。

2.利用配相法制备了不同配比的模膛耐热层试样，并通过热性能测试，得出了最佳的配比。

3.采用常规的热处理方法进行了试样的改性，优化了其性能和微观结构。

4.正在进行模膛耐热层的摩擦磨损实验，预计在近期得到实验结果。

六、研究计划：

1.进一步改进模膛耐热层的制备方法，提高其耐热性能和耐磨性能。

2.分析模膛耐热层与基材的界面结合问题，寻找合适的材料和方法解决。

3.进一步优化热处理方法，探讨耐热层的微观结构和性能的影响因素。

4.根据实验结果，对模膛耐热层的性能进行评估和分析，为进一步改进提供基础数据。