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数控铣削加工技术教案

【教学目的要求】

1、了解数控铣床和加工中心的基本结构,工作原理及常用数控

系统。2、掌握数控铣床工艺的基础知识,与普通铣床工艺进行比较,分析其异

同点。

3、掌握数控铣床操作技能和机床使用方法。

【教学内容及步骤】

1、内容:

熟悉数控铣床的结构、操作原理,完成指定及自选工件的表面加工的编程和上

机操作。

2、步骤:

⑴讲解数控铣床基拙知识。

⑵熟悉数控铣床的操作。

⑶编制数控铣床的程序。

⑷完成规定的实验内容。

⑸完成创新设计工件的加工。

【教学设备及材料】

1、设备:总计三台设备、分组训练,每组一台机床。

西门子802D立式加工中心一台,FANUC数控铣床和立式加工中心各一台。

2、材料:石蜡等

【注意事项】

1、认真遵守实验安全管理制度。

2、严格遵守设备操作规程。

3、应按照拟定的工艺要求进行加工工件。。

4、文明生产。

5、听从指导教师的指导。

一、数控机床基本知识

数控是一种利用计算机通过数字信息来实现加工自动控制的技术。数控机床

则是指以数字形式进行信息控制的机床。由于数控与机

床控制技术的发展紧密相连,因此,现在人们通常讲的“数控”就是指“数控

机床”。

(一)数控机床的组成及工作原理

1、数控机床的组成

数控机床的基本构成主要包括控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体。

数控机床的构成框图。

2、数控机床的工作原理

数控机床的工作原理如图2所示。在数控机床上加工零件时,首先要将被加

工的零件的状态、尺寸及工艺要求等,采用手工或自动程序编制,然后送入数控装

置。在数控系统控制软件的支持下,经过处理与计

算后,发出相应的指令,通过伺服系统经传动机构驱动机床有关部件,使机床的

刀具与工件及其它辅助装置按预定的加工程序进行运动,从而加工出符合要求的零

(二)数控系统的分类

机床数控系统,通常按控制运动方式和有无测量装置进行分类。

1、按控制运动方式分类

⑴点位控制数控系统数控装置只控制移动部件从一个位置(点)精确地移到另

一个位置(点),而对它们的运动轨迹没有严格要求,因为在定位移动中不进行切削加

工,常见的有数控钻床、数控冲床及数控坐标镗等。

⑵直线控制数控系统数控装置不仅控制两点间的准确位置,还要控制移动速度

和轨迹。在刀具相对于工件移动时进行切削加工,其轨迹是平行机床各坐标轴的直

线。常见的有简易数控车床、数控镗铣床等。

⑶轮廓控制数控系统采用这类数控系统的机床又称连续控制

或多坐标轴联动数控机床,其数控系统控制几个坐标轴同时协调运动,即能够

实现两个或两个以上的坐标轴联动加工,可用于加工平面曲线或曲面的零件。常见

的有数控铣床、加工中心、数控车床等。

2、按有无测量装置分类

⑴开环数控系统:结构简单,没有检测装置,通常使用功率步进电动机作为执行

元件。

⑵半闭环数控系统:检测伺服电动机的转角度位移,而不是检测工作台的实际

位置。因此,丝杠的螺距误差、齿轮或同步带轮等引起的误差难以消除,但是,如果

在半闭环控制系统中采用精度较高的滚珠丝杠和消除间隙的齿轮副,再配以螺距误

差补偿装置是能够达到较高的加工精度。

⑶闭环数控系统:安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算

机中,与要求的位置指令进行比较,用比较的差值进行控制直到差值消除为止。实现

移动部件的精密移动。由于闭环数控系统具有位置反馈装置,可以补偿机械传动机

构中的各种误差,因而可达到很高的控制精度,一般应用在高精度的数控机床中。

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