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水工金属结构焊缝外观质量检测记录表
水电三局机械制造厂 编号:第2套
工程名称
湘祁水电站工程
产品名称
上闸首人字闸门
工件名称
及编号
面板
材料牌号
Q235B
材料厚度
10mm
焊接方式及焊位
?SHOZHOCO2HO0OVeFOH
焊缝编号
共18条
焊缝类别
II类
焊缝种类
OT型?平板。角缝
。环缝。纵缝。管座
焊工钢印号
S、Q、L、Y、N、
V、K
验收规范
DL/T5018-2004
生产单位
金结二车间
序
号
项目
各类焊缝的外观检验标准
实测结果
备注
一
二
三
1
裂纹
不允许
无
单位
mm
2
咬边
深度<0.5;连续咬边长度W焊缝总长不超过10%,且<100;两侧咬边累计长度<该焊缝总长15%;角焊缝<20%
1
0.5
3
表面夹渣
不允许
深不大于0.16,长
0.36,且<15
无
4
表面气孔
不允许
直径<1.0的气孔在每米范围内允许3个,间距320
直径<1.5的气孔在每米范围内允许5个,间距320
无
5
焊缝余高Ah
手工焊
612 Ah=0?1.5
12625Ah=0?2.525V650Ah=0?3
650 Ah=0?4
0?20?30?40?5
0?2
埋弧焊
0?4
0?5
6
对接接头
焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2?4,且平缓过渡
1?2
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2?7,且平缓过渡
7
角焊缝厚度不足(按
设计焊缝计)
不允许
<0.3+0.056,且<1,每100焊缝长度内缺陷总长<25
<0.3+0.056,且<2,每100焊缝长度内缺陷总长<25
~
8
角焊缝焊
角K
手工焊
K12+2 K12+3
+2
埋弧焊
K12+3 K12m
检验结论:
监造
厂级检验
车间检验
班组检验
日期
日期
日期
日期
水电三局机械制造厂 编号:第2套(右侧)
工程名称
湘祁水电站工程
产品名称
上闸首人字闸门
工件名称
及编号
底主梁腹板与门轴柱端板组合角焊缝
材料牌号
Q235B
材料厚度
30mm
焊接方式及焊位
?SHOZHOCO^HO0eVOFOH
焊缝编号
共2条
焊缝类别
II类
焊缝种类
OT型。平板?角缝
。环缝。纵缝。管座
焊工钢印号
S、K
验收规范
DL/T5018-2004
生产单位
金结二车间
序
号
项目
各类焊缝的外观检验标准
实测结果
备注
一
二
三
1
裂纹
不允许
无
单位
mm
2
咬边
深度<0.5;连续咬边长度W焊缝总长不超过10%,且<100;两侧咬边累计长度<该焊缝总长15%;角焊缝<20%
1
0.5
3
表面夹渣
不允许
深不大于0.16,长
0.36,且<15
无
4
表面气孔
不允许
直径<1.0的气孔在每米范围内允许3个,间距320
直径<1.5的气孔在每米范围内允许5个,间距320
无
5
焊缝余高Ah
手工焊
612 Ah=0?1.5
12625Ah=0?2.525V650Ah=0?3
650 Ah=0?4
0?20?30?40?5
埋弧焊
0?4
0?5
6
对接接头
焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2?4,且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2?7,且平缓过渡
7
角焊缝厚度不足(按
设计焊缝计)
不允许
<0.3+0.056,且<1,每100焊缝长度内缺陷总长<25
<0.3+0.056,且<2,每100焊缝长度内缺陷总长<25
无
8
角焊缝焊
角K
手工焊
K12+2 K12+3
+2
埋弧焊
K12+3 K12m
检验结论:
监造
厂级检验
车间检验
班组检验
日期
日期
日期
日期
水工金属结构焊缝外观质量检测记录表
水电三局机械制造厂 编号:第2套
工程名称
湘祁水电站工程
产品名称
上闸首人字闸门
工件名称
及编号
顶主梁腹板与门轴柱端板组合角焊缝
材料牌号
Q235B
材料厚度
20mm
焊接方式及焊位
?SHOZHOCO^HO0eVOFOH
焊缝编号
共2条
焊缝类别
II类
焊缝种类
Ot型O平板?角缝
。环缝。纵缝。管座
焊工钢印号
S、N
验收规范
DL/T5018-2004
生产单位
金结二车间
序
号
项目
各类焊缝的外观检验标准
实测结果
备注
一
二
三
1
裂纹
不允许
无
单位
mm
2
咬边
深度<0.5;连续咬边长度W焊缝总长不超过10%,且<100;两侧咬边累计长度<该焊缝总长15%;角焊缝<20%
1
0.5
3
表面夹渣
不允许
深不大于0.16,长
0.36,且<15
无
4
表面气孔
不允许
直径<1.0的气孔在每米范围内允许3个,间距320
直径<1.5的气孔在每米范围内允许5个,间距320
无
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