发电厂励磁系统原理.pptVIP

发电机事故灭磁灭磁的主要目的在机组故障情况下断开灭磁开关、导通灭磁回路快速吸收转子能量衡量发电机灭磁性能指标有两个：灭磁速度和灭磁电压。其要求是速度快即灭磁时间短，灭磁电压不能超过转子允许电压值。最优的灭磁系统是灭磁电压较高且在灭磁过程中保持恒定，只有这样，灭磁电流才能按线性方式衰减，其灭磁时间才最短。最优的灭磁系统称为理想灭磁系统发电机发电机出口开关灭磁电阻RE可控硅整流桥t*CHENLI灭磁方式种类*CHENLI磁场断路器灭磁分类耗能型和移能型灭磁耗能型灭磁:能量消耗在磁场断路器内,如DM2.移能型灭磁:灭磁开关产生高压,大于耗能电阻接受电流所需电压时,流经灭磁开关的电流转移到灭磁电阻上去.*CHENLI励磁系统定义励磁系统是为同步发电机提供直流磁场电流设备的总称，它是发电机的重要组成部分，直接影响发电机的运行特性。励磁系统及其调节对象(同步发电机)共同组成的反馈控制系统，称为励磁控制系统。*CHENLI励磁系统的任务维持发电机端或指定控制点的电压在给定水平上能稳定分配并列运行机组的无功功率提高电力系统运行的静态稳定性提高功率极限扩大稳定区改善暂态稳定性强励能力顶值电压响应比改善电力系统动态稳定性*CHENLI励磁系统设备*CHENLI励磁系统的组成与分类自动电压调节器AVR、ECR/FCR（励磁调节器）励磁电源（励磁机、励磁变压器）整流器（AC/DC变换，SCR、二极管）灭磁与转子过电压保护 按励磁电源分类：直流励磁机励磁系统交流励磁机励磁系统自并励励磁系统按响应速度分类：慢速励磁系统快速励磁系统高起始励磁系统*CHENLI交流励磁机系统（三机它励）组成：交流主励磁机（ACL）和交流副励磁机（ACFL）都与发电机同轴。副励磁机是自励式的，其磁场绕组由副励磁机机端电压经整流后供电。也有用永磁发电机作副励磁机的，亦称三机它励励磁系统。优点：它励，励磁电源不受系统电源的影响缺点：调节速度慢，轴系长度长，易引发轴系振荡同轴*CHENLI交流励磁机系统（二机它励）组成：交流主励磁机经过可控硅整流装置向发电机转子回路提供励磁电流；AVR控制可控硅的触发角，调整其输出电流，亦称为两机它励励磁系统。励磁系统没有副励磁机，交流励磁机的励磁电源由发电机出口电压经励磁变压器后获得，自动励磁调节器控制可控硅砖触发角，以调节交流励磁机励磁电流，交流励磁机输出电压经硅二极管整流后接至发电机转子，亦称为两机一变励磁系统。优点：取消副励磁机，轴系长度缩短；缺点：调节速度慢同轴*CHENLI自并励励磁系统自并励励磁系统组成：励磁变压器、大功率可控硅整流柜、灭磁及过电压保护、起励设备、自动电压调节器优点：结构简单，调节速度快，轴系较短，不易引发轴系扭振。但励磁电源受系统电源的影响。缺点：强励时系统电压变化复杂静止*CHENLI无刷励磁系统组成：主励磁机（ACL）电枢是旋转的，它发出的三相交流电经旋转的二极管整流桥整流后直接送发电机转子回路。无刷励磁系统中的副励磁机（PMG）是一个永磁式中频发电机，它与发电机同轴旋转。主励磁机的磁场绕组是静止的，即它是一个磁极静止、电枢旋转的交流发电机。无刷励磁系统彻底革除了滑环、电刷等转动接触元件，提高了运行可靠性和减少了机组维护工作量。但旋转半导体无刷励磁方式对硅元件的可靠性要求高，不能采用传统的灭磁装置进行灭磁，转子电流、电压及温度不便直接测量等。这些都是需要研究解决的问题旋转*CHENLI自并励励磁系统介绍励磁电源由一台接于机端的励磁变压器取得，经变压器ET降压后，接入晶闸管整流器SCR，通过晶闸管整流成直流后，供给发电机磁场绕组。自动励磁调节器从发电机机端取得信号，控制晶闸管的导通角，从而按需要控制发电机励磁电流。*CHENLI自并励励磁系统介绍自并励的主要特点是：设备和接线比较简单；由于无转动部分，具有较高的可靠性；造价低；励磁变压器放置自由，缩短了机组轴系长度；励磁调节速度快。因为励磁电源相对不独立，故而需要起励电源；整流输出的直流顶值电压受发电机端或电力系统短路故障形式（三相、二相或单相短路）和故障点远近等因素的影响。*CHENLI自并励发电机组的起励当机组启动后，在转速接近额定值时，机端电压为残压，其值一般较低（约为额定电压的1%~2%）。这时由于同步电压太低，调节器可能还不能正常工作，晶闸管不能开放，故而没有励磁电流送出使发电机建立电压。因此，必须采取措施，先供给发电机初始励磁，以便发电机能够建立起一定的电压，完成起励过程。起励措施有两类。第一类是他励起励，第二