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篇一：钢筋拉伸试验报告

钢筋拉伸试实验报告

试验人：郭航吴宏康试验时间：2015年4月20日

验

【实验时间和地点】

2015年4月20日，武汉理工大学土木工程结构实验室。【实验目的】

了解钢筋在纯拉应力条件下直至破坏的整个过程；了解拉伸过程的四个阶段，即弹性阶段，

屈服阶段，强化阶段和颈缩阶段；掌握钢筋拉伸试验的荷载-位移曲线，从图中得出上、下屈

服强度；计算钢筋的断后伸长率、断后收缩率。【实验依据】

gbt228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法【实验材料】

hrb400（三级）钢筋四根，参数如下：【实验设备和器材】

切割机，游标卡尺（50分度），锉刀，卷尺，拉伸试验机。【实验过程】一．材料准备1.

切割

钢筋长度按照l≥10*d+250mm取用，钢筋长度均满足这个条件，但是试验机高度有限，故将

钢筋统一切割为500mm长。2.标记

在钢筋中部适当位置取10*d的长度，作为拉伸区段，要求区段距离钢筋头和尾部长度均大于

125mm。将区段等分为十份，在每一个等分点处用锉刀标记出来。

3.测量拉伸前直径

首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂

直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原

始横截面面积。4.拉伸

将准备好的钢筋试样放置到拉伸试验机中，注意上部和下部夹具夹持位置距离拉伸区域尽量

短，保持在5cm左右，然后夹紧夹具，避免在加载过程中滑移。5.试验结果

5.1上屈服强度和下屈服强度

从力-位移曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或

屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。5.2抗

拉强度

从记录的力-位移曲线图（如图所示）读取过了屈服阶段之后的最大力。最大力除以试样原始

横截面积得到抗拉强度。绘制表格如下：钢筋a（

14）力-位移曲线钢筋d

16）力-位移曲线

钢筋e

20）力-位移曲线

5.3断后伸长率

断后伸长率的测量分为直测法和位移法。

a．直测法：如拉断处到最邻近标距端点距离大于1/3l0时，直接测量标距两端点间的距离

l1。

b．移位法：如拉断处到最邻近标距端点的距离小于或等于1/3l0时，则按下述方法测定l1：

在长段上从拉断处o取基本等于短段格数，得b点，接着取等于长段所余格数（偶数，如图

a）的一半，得c点；或者取所余格数（奇数，如图b）分别减1与加1的一半，得c点和c1

点。移位后的l1分别为：ab+2bc和ab+bc+bc1。断后伸长率按以下公式计算：

δ=(l1-l0)/l0×100a

bc

d移位法a

a

bcc1

d

移位法b

5.4断后收缩率

测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试

样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积。原始横截面

积与断后最小横截面积之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率。计算结果如下表：

篇二：钢筋拉伸实验指导书

建筑材料实验指导书

（钢筋拉伸实验报告册）

专业：班级：姓名：一、钢筋拉伸试验

执行标准：gb228-2002试验室温度：10-35℃

一、目的和适用范围

本试验方法适用于热轧直条光圆和带肋钢筋的级别、代号、尺寸、外形、重量、技术要求。二、

仪器设备1、万能材料试验机

2、游标卡尺（0-150mm），精度0.015mm3、钢筋打点标距仪，或手挫刀三、试验操作

1、测定钢筋的直径和钢筋截面积和重量，见下表：

混凝土用钢筋截面积和重量钢筋力学及工艺性能

2、试样标距标记和测量:可以用两个或一系列等分不冲点或细化线标出原始标距，标记不应

影响试样断裂，也可以用手锉刀刻画标记，标距可按5d或10d。

3、按试样尺寸及截面积、强度等级选择万能材料试验机度盘量程。4、将试样安装上夹头，

上下夹头必须持紧在试验机夹具上方可开始试验。试验速度应根据材料性质和试验目的确定。

5、测定钢筋的屈服强度时，屈服前的应力速率按下表保持试验机控制器固定于速率位置，直

至该性能测出。6、之间，并应尽可能保持恒定。

7、屈服过后测定抗