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大坝浆砌石施工方案

坝体浆砌石是拦河大坝工程的主要分部工程，共分为五个坝段，

即中间三个溢流坝段和左、右岸两个挡水坝段。其中左岸挡水坝段砌

石最低点高程▽2916.50m，右岸挡水坝段砌石最低点高程▽2912。

50m.左、右岸挡水坝段砌石顶部高程为▽2947.80m，最大砌筑高度为

31。3m，上游面边坡i=0，下游面坡比为1∶0。75。溢流坝段砌石底

部高程▽2912.50m,顶高程2937。00m，最大砌筑高度为24.5m,上游

面坡比1∶0.6，下游面为台阶形(1.6m×2。0m）.浆砌石强度为C。

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坝体砌石总工程量为28967m，计划2004年11月15日全部完工。3

一、石料开采

根据现场情况，块石料场布置在大坝下游右岸约1km处,主要开

采坝体砌石所需块石。块石料场山势陡峭，覆盖层较薄，其地层为长

城系朱龙关群下岩组、加里东晚期侵入岩体及第四系堆积体,岩性为

砂质板岩和石英砂岩,料场现有储量约为10万m。3

1.1施工方案

为满足坝料开采要求，将料场分为上、下2个作业区进行循环开

采。开采出的块石料就近堆放,反铲配合自卸车外运.

1.2施工方法

人工将覆盖层剥离至可用层后，用手风钻进行梯段爆破开挖,爆

破块石，经人工挑捡、堆放，反铲装车，自卸汽车外运。对生产过程

中剥离的无用层及开采无用料由反铲装车拉至指定弃碴场。

1。2。1临时设施

1.2.1.1料场照明及用电

为了保证生产安全正常运行，每个作业面安设两台1000W典钨

灯。

1。2。1。2施工用风

在料场设2台3m电动空压机做为料场供风系统.3

1。2.2施工工艺

覆盖层剥离爆破开采人工挑捡石料及块石制备

石料堆存备用

1。2.2。1覆盖层剥离

人工用洋镐、铁锨或手风钻对覆盖层进行剥离，至可用层。剥离

土石方由反铲装车，自卸汽车外运至弃碴场.

1。2。2.2石料开采

石料开采采用YT-28手风钻造孔，人工装药，梯段爆破的方法施

工.爆破后厚度15—30cm、长度20—40cm的块石直接外运,大石经

解小或人工修凿后外运。

1.2.2.3爆破参数及起爆方式

爆破参数详见下表.在实际生产时，根据料场岩石裂隙发育及现

场爆破露斗试验情况对其参数进行相应调整。

石料开采爆破参数表

孔距a排距b孔径孔深封堵长单耗q

单孔装药量（kg)

（m)（m)(mm）（m）度(m）（kg/m)3

0.70.7422.10。70.4~0.451.05

爆破采用孔外(75ms）接力,孔内（880ms)延时；爆破网路采用复

式起爆网路;起爆时导火索点火、导爆管传爆、组合雷管延时爆破。

起爆网路见下图.

1.3施工机械配置详见下表

机械名称单位型号数量备注

电动空压机台3M32

手风钻台YT—28103台备用

反铲台1

自卸汽车辆20T2

1.4劳力配置表

工种数量（人）工种数量（人)

爆破工15带班2

技术员2