数控机床CNC参数设置.pdfVIP

1数控机床CNC参数设置1CNC参数的调试修改方法⑴、在设置页面打开参数开

关。⑵、工作模式选择在录入方式。⑶、在参数页面修改相应的参数。⑷、修改

完参数后关掉参数开关再按复位键部分参数修改后还需关掉系统电源。2了解每个

CNC参数所对应的作用以及修改参数后机床性能的变化K1000MCNC参数一览表

004OTFPRDRNDECIIOFRS43DCSSCWOTFP1输出最高频率为512Kpps。0

输出最高频率为32Kpps。RDRN1空运行时快速运动指令运行有效。0空运行时快

速运动指令运行无效。DECI1在返回参考点时减速信号为1表示减速回零方式B时

有效。0在返回参考点时减速信号为0表示减速。IOF1用MDI键入时偏置值为增量

值。0用MDI键入时偏置值为绝对值。RS431G43G44的偏移矢量在复位时被清零。

0G43G44的偏移矢量在复位时保持不变。DCS1MDI方式时按【输出】键执行。

0MDI方式时按【循环启动】键执行。SCW1最小指令增量按英制系统机床是英制

系统。0最小指令增量按公制系统机床是公制系统。005NFDOTJHDPM2PM1

RSJGMPOFPPDPCMDNFDO1恒设为1TJHD1在手动示教方式中手轮有效。0在

手动示教方式中手轮无效。2PM2PM1设定固定循环G76G87中的退刀方向。

PMXY2PMXY1退刀方向00X01X10Y11YRSJG0按复位键时系统自动关闭

M03、M04、润滑、冷却输出。1按复位键时对输出M03、M04、润滑、冷却输出

没有影响。MPOF1屏蔽电压低报警PPD1用绝对零点编程G92也设置相对坐标值。

0用绝对零点编程G92不设置相对坐标值。PCMD1输出波形是脉冲。0输出波形是

方波。006PRGBTLCPGSTOVRIZMZZMYZMXPRGB无意义。TLCP1在与

指定平面G17G18G19垂直的轴上进行刀具长度补偿。刀具长度补偿B。0与指定平

面无关在Z轴上进行刀具长度补偿刀具长度补偿A。GSTOVRT0ZMZZMYZMX

当接通电源时XYZ轴的参考点返回方向和原始的反向间隙方向。1返回参考点方

向及间隙方向为负。0返回参考点方向及间隙方向为正。注电源接通后当该轴向与

本参数设定的反方向运动时最初完成反向间隙补偿。007G93NSMZZCZZCY

ZCXG93N0刚性攻丝无加减速。1刚性攻丝有加减速。SMZ0程序段拐角处的速

度控制参见编程篇的进给功“能”一章。31所有含运动指令的程序段速度减速到零

后才执行下个程序段。ZCXZCZ0返回机械零点需要减速开关及零位信号。1磁开

关回零方式C。在有机械零点时有效若机床零点在轴正端从负向往正向回零时需设

置№006参数ZMZ-ZMX为负向回零。若机床零点在轴负端从正向往负向回零时需

设置№006参数ZMZ-ZMX为正向回零。连接时除需将接近开关连接到系统的减速

信号端外还需将其连接到系统的零位信号上。此种回零方式需设置系统零位信号为

24V。PSG21主轴同位编码器的齿轮比18。NTHD0无螺纹加工主轴转速控制。

1有螺纹加工主轴转速控制。DIRZX0/1各轴电机旋转方向选择。改变参数可以改

变电机旋转方向。009PCOPVRYZVRYYVRYXDALZDALYDALXPCOP1运

行用户PC程序。0运行系统PC程序。VRYZX0/1各轴驱动器准备就绪信号电平选

择。DALZX0/1各轴驱动器报警信号电平选择。010EILK.1..1..1.CPF4CPF3

CPF2CPF1EILK设定为零。.1.恒定设定为1。否则回零不对。CPF4321螺距误

差补偿及反向间隙补偿的脉冲频率各轴共用。补偿频率设定值1Kpps设定值0

15。011BDECBD8RVDLKSGNSOTCM98JOGSBDEC0反向间隙补偿方式A

以固定的频率CPF4321及BD