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CX442说明书
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攀钢集团钢城企业总公司
米易县水泥厂2500t/d熟料水泥生产
线技改工程
操作说明书
电气自动化部分
电气部分
第一章概述
1.电源
在厂区新建一座35kv/10.5kv户内降压站，安装一台容量为25000kva变压器，单回
35kv进线。总降预留10kv保安电源进线。
2.高压配电
在总降、原料磨电气室设10kv高压配电室，从高压配电室向全厂的高压电机和车间配
电变压器放射式配电。1000kw以上高压电机设就地补偿装臵；其余高压电机于总降压站内设
静电电容补偿装臵，使补偿后的功率因数大于0.90。
3．低压配电
电气室为全厂低压用电设备提供380v电源。低压配电系统采用一级配电方式。进线
柜、电容器柜、照明配电柜及各车间mcc柜的水平配电母排直接连通。低压配电系统采用放
射式，但对于检修回路等非生产用户可采用混合式。相临电气室的配电变压器低压侧互相联
络，当某台变压器低压电源出现故障时,可以从其它变压器获得电源。
低压母线侧设功率因数自动补偿装臵,使补偿后的低压侧功率因数大于0.95。
车间mcc柜均采用抽屉式开关柜，安装于各车间电气室，辅助生产车间内380v配电均
采用非标配电柜.安装于车间控制室内。全厂设8个电气室：原料处理电气室、原料磨电气室
（高压和低压）、烧成窑尾电气室、烧成窑头电气室、水泥磨电气室、水泥库电气室、水泥包
装电气室、总降（高压）。全厂电气室设臵及主要控制范围如下：
（1）原料处理电气室：
石灰石预均化堆场堆、取料机,石灰石、原煤破碎，辅助原料破碎，辅助原料及原煤预均
化堆场堆料机；
（2）原料磨电气室：
原料配料站（包括原料配料站进料皮带，辅助原料取料机从窑头电气室配电）、原料粉
磨及废气处理、生料均化库顶、循环水池及泵房、
（3）烧成窑尾电气室：
生料均化库底、生料入窑、窑尾、窑中
（4）烧成窑头电气室
窑头、熟料库顶、煤粉制备、原煤输送（原煤预均化堆场取料机）、中央控制室。
（5）水泥磨电气室
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熟料库底、水泥配料站、水泥磨、水泥库库顶
（6）水泥包装电气室
水泥库库底、水泥汽车散装、水泥包装
4、电气控制
按工艺流程从石灰石破碎及输送至水泥包装的主生产线采用集散控制，在中控室对设备
进行监控。设备联动时，由中控室按程序集中控制，检修和调试时，可在机旁通过机旁按钮盒
控制，每台电机在机旁按钮盒上设选择开关，有手动、零位、自动三种控制方式。
4.1高压绕线型电机采用液体变阻器起动。
4.2低压绕线型电机采用频敏变阻器起动。
4.3只要变压器容量能满足设备起动要求，鼠笼电机采用全电压直
接起动，不设软起动器。
4.4低压电机主回路采用自动空气开关作短路保护，热继电器作过
负荷保护，交流接触器作低电压保护。
4.5直流电机采用可控硅直流调速装臵。
4.6滑差电机采用电磁调速控制器控制。
4.7其他工艺设备调速装臵的选用与工艺专业协商确定。
4.830kw以上（含30kw）的电机设电流表。
4.9工艺要求监视负荷的设备要求设电流表，并把电流信号送至dcs
系统。
4.1055kw以上电机设电度表，并把电流信号送至中控室
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