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附录一液压系统常见故障、原因及排除方法
部位故障现象可能原因排除方法
1、泵不能运行1、电气系统故障；1、检查维修电源、电机、开关、保
险等。
2、乳化液箱中乳化液流量不足。2、及时补充乳化液、处理漏液。
2、泵不输液无1、泵内有空气、没放掉；1、使泵通气、经通气孔注满乳化液；
流量2、更换吸液阀或清洗吸液管；
乳3、拧紧密封；
4、更换距离套；
2、吸液阀损坏或堵塞；5、拧紧螺丝或换密封。
3、柱塞密封漏液；
化4、吸入空气；1、更换活塞填料；
5、配液口漏液。2、拧紧接头，更换管子；
3、重调安全阀。
1、活塞填料损坏；
液3、达不到所需2、接头或管路漏液；1、密封吸液管、配液管、接口；
工作压力3、安全阀调值低。2、补充乳化液；
3、重调安全阀。
1、泵吸入空气；
泵4、液压系统有2、液箱中没有足够乳化液；1、拧紧接头、更换坏管；
噪音3、安全阀调值太低发生反作用。2、更换安全阀；
3、更换截止阀；
1、泵站或管路漏液4、更换蓄能器或重新充气。
站2、安全阀损坏；
3、截止阀漏液；1、添液、查液后盖严；
5、工作面无液4、蓄能器充气压力不足。2、清洗过滤器或更换；
流3、分析水质、化验乳化油。
1、乳化液箱口未盖严实；
2、过滤器太脏、堵塞；
3、水质和乳化油问题。
6、乳化液中出
现杂质
1、乳化液外漏1、液压密封件不密封；6、更换液压密封元件；
2、接头焊缝裂纹7、更换上井拆检补焊。
2、立柱不升或1、截止阀未打开或打开不够；1、打开截止阀并开足；
慢升2、泵的压力低，流量小；2、查泵压、水源、管路；
3、操纵阀漏液或内窜液；3、更换上井检修；
立4、操纵、单向、截止阀等堵塞；4、查清更换上井检修；
5、过滤器堵塞；5、更换清洗；
6、管
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