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快速成型技术主讲人：郭镇鸣

目录快速成型I3D打印技术在包装容器成型中的具体运用分析III结语IV3D打印II

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技以促新?艺以载道

浅谈“快速成型技术”于首饰设计之运用

随着科学技术的进步，计算机技术的应用早已在我们的生活中广泛普及，在首饰设计领域也不例外。激光焊接、激光打标、数控加工、快速成型等技术使得首饰设计与加工有了翻天覆地的变化。其中，一项被认为是近二十年来制造领域一个重大成果的高新制造技术——快速成型技术或称快速成型制造（Rapid?Prototyping?Manufacturing）的发展势头尤为迅猛，它提高了首饰设计与加工的效率。Maria?Eife的3D打印尼龙手镯

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速成型技术诞生于20世纪80年代末，它是一项集机械工程、CAD/CAM技术、逆向工程技术、分层制造技术、激光技术、数控技术和新材料等技术领域最新成果于一体的零件原型制造技术。通俗地说，快速成型技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机将一层层的材料堆积成实体原型。它不同于传统的“去除”加工方式，它是采用新的“增长”加工方法，它的基本原理是将复杂的三维加工分解成简单二维加工的叠加，所以也称为“叠层制造”。它可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转化为具有一定功能的原型或直接制造出零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供一种高效、低成本的实现手段。快速成型技术的成型方法多达十余种，常用的快速成型方法有：激光固化成型（SLA）；选择性激光烧结成型（SLS）；激光层压成型（LCM）；熔融沉积成型（FDM）。Blueberries公司的3D打印饰品

输入标题文本目前，在首饰领域运用较为广泛的是熔融沉积成型法（FDM）和光固化法（SLA）。熔融沉积成型法（FDM）是将低熔点低材料融化，通过喷头喷出，计算机控制喷头在二维导轨上运动，喷头沿着分层的轮廓运动，材料凝固后而获得一个薄层，通过不同截面轮廓层的堆积，最终形成一个三维实体模型。光固化法（SLA）以液态光敏树脂为原材料，

在计算机控制下的紫外激光按照首饰分层截面的轮廓轨迹对液态树脂逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚合（固化）反应，从而形成首饰的一个薄层截面，完成一个扫描区域的液态光敏树脂固化层后，工作台下降一个层厚，使固化好的树脂表面在敷上新的一层液态树脂后重复扫描、固化，如此循环往复使每一层粘牢，直至完成整个零件的固化成型。与传统的首饰制作方法相比较，这些技术不仅提高了首饰生产的效率，降低了劳动的强度，而且进一步提升了模型制版的准确度，这些优势对于首饰制作来说无疑是如虎添翼。同样的，作为一件优秀的首饰作品，从构思设计到制作完工，设计是尤为关键的一步，在快速成型技术普及的今天，它也在各个方面影响着首饰设计的发展。。。

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输入标题文本在当前的诸多设计领域中，3D打印技术都有着良好的应用与发展空间，对于医疗、建筑、教育以及家具设计等领域而言，3D打印技术的运用无疑为促进各行业的进一步发展奠定了技术基础。以教育领域与医疗领域为例，其中，在教育领域中，借助3D打印技术的运用，能够将抽象的概念具体化，借助实体将抽象的概念直观展现在学生面前，进而能够为辅助教学活动的高效开展奠定基础；而在医疗领域中，借助3D打印技术的运用，能够采用特殊的材料，制作成人造骨骼，且可根据设计形状来实现骨骼的制作。随着3D打印技术逐渐发展成熟，相应设备造价逐渐降低，3D技术的推广空间得到了拓展，这就促使包装容器成型加工领域中逐渐实现了对3D打印技术的运用。

在包装容器的基本功能是用来保护商品并方便商品使用，在当前受众精神生活质量以及审美要求不断提升的背景下，在包装设计领域中，越加的注重包装的视觉艺术效果，因此，这就意味着在包装设计中，需要兼顾包装的实用性与艺术性。而从包装容器的发展历程看，最终人类社会主要是借助土陶、青铜以及陶瓷等来实现包装容器的制作，而现如今主要采用的是复合材料。而包装容器的种类繁多，相应材料的不同促使不同容器具备了不同的性质，但是，基本上需要具备保护性、功能性与艺性这几个要素，进而才能够在满足使用功能之需的同时，以三维立体之美来提升包装容器的艺术审美效。3.1包装容器

3.2具体运用在当前我国所使用的3D打印机设备中，打印的主要材质为ABS塑料以及石膏粉等，其中，采用ABS塑料的优势在于轻巧，在设计成型的模具中，能够实现灵活的拆装。但是，当前国内现有的3D打印机设备还无法借助这一材料实现彩色模型的打印。而采用类似石膏粉这一材料，则能够实现彩色模型的打印，但是，基于使用材料的特殊性，所获得的模型成品质地硬且脆，同时也比较重。在包装容