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焊接工艺评定系列国家标准释疑

（朱国刚张亚军）

1、前言

SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》第4.5条明确规定：“焊接前应根据焊

接方法、母材的焊接性、结构特点、使用要求、设计要求、设备能力、施工环境拟定焊接

工艺方案，并按GB/T19866-2005/ISO15607-2003《焊接工艺规程及评定的一般原则》新

国标进行工艺评定，”。

由于GB/T19866-2005等焊接工艺评定新国标是2006年颁布的（与ISO国际标准相同）

且是由几个标准组成，采用时要进行选择。目前有些单位反映，采用新国标时有一定的困

难。因此，有必要对工艺评定新国标加以介绍，以利于正确采用。

过去一直没有统一的焊接工艺评定国家标准，只是各部门有各自不完全相同当焊接工

艺评定标准，或产品规范中也有相应的焊接工艺评定的具体规定，这使企业在从事相同的

焊接工作时，有时要进行重复工作（从焊接技术方面分析，这种重复是没必要的）。预计今

后除少数产品有特殊要求外，多数情况会逐渐地统一以于国家标准。

新国标与国际标准接轨，与ISO标准是等同的，所以在涉外的焊接工作中与国外工程

将有共同的标准或容易被认可的标准。这对企业也是有利的。

新国标中有些表达方式与我们过去的习惯可能有些不同，所以有人可能感到困难，下

面介绍中力争予以说明。

本文不对焊接工艺评定新国标进行系统介绍，以避免重复。这里只对一些要点和容易

产生争议之处加以说明或解释。

2、GB/T19866-2005/ISO15607-2003《焊接工艺规程及评定的一般原则》

（1）关于术语

①焊接工艺规程（pWPS）：

这是一个新术语，其定义是“待评定的焊接工艺规程(WPS)”。过去有不同的称谓，例

如“焊接工艺方案”、“初步的焊接工艺”等，但“焊接工艺预规程”的称谓更准确，不会

与其它含义混淆，也有利于在用词上与国际标准统一。

②缺欠（imperfection）：

该术语的定义为“在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象，

诸如裂纹、未焊透、气孔、夹渣等”。

③为何此含义过去用的术语为“缺陷”，而现在又改为“缺欠”了？

“缺陷”这一术语还是存在的，例如：

GB/T6417.1-2005/ISO6520-1：1998《金属熔化焊接头缺欠分类和说明》中“焊接缺

陷（weldingdefect）”定义为“超过规定值的缺欠”。

而在GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》以及相应的ISO标准中，缺陷

（defect）的定义为“未满足与预期或规定用途有关的要求”，并在其注1中强调：“区分

缺陷与不合格的概念是重要的，这是因为其中有法律的内涵，特别是与产品责任问题有关。

因此，术语缺陷应慎用”。

所以在近年的中国和ISO的焊接标准中多用“缺欠（imperfection）”这一术语。

（2）焊接生产之前是否都要进行工艺评定？

是的，对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始之前都应该进行焊接工艺评定，即

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是要评估焊接工艺是否符合要求。若符合要求，应提出焊接工艺评定报告，制造商在焊接

工艺评定报告的基础上编制焊接工艺规程（WPS），并按此进行焊接生产。若不符合要求，

应修改工艺评定预规程（pWPS）重新进行评定。

（3）按新国标的规定，焊接工艺评定有几种方法？

新国标规定，共有五种评定方法，即：焊接工艺评定试验（GB/T19869.1“钢镍及镍

合金焊接工艺评定试验”）、焊接材料试验（GB/T19868.1“基于试验焊接材料的工艺评定”）、

焊接经验（GB/T19868.2“基于焊接经验的工艺评定”）、标准焊接规程（GB/T19868.3“基

于标准焊接规程的工艺评定”）和预生产焊接试验（GB/T19868.4“基于预生产焊接试验的

工艺评定”）等五种评定方法。

进行工艺评定时，根据产品或工程需要及制造商（承包商