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拖拉机连杆的选材热处理工艺设计及分析
一.文献综述
1.1拖拉机简介
拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动
力机。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪
表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力经传动系统传给
驱动轮,使拖拉机行驶。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖
拉机。其中拖拉机在欧美等发达国家的农业生产中应用十分广泛,成
为农业生产的主要动力。
1.1.1拖拉机行业的历史和现状
拖拉机行业作为农业机械制造行业中的一个组成部分,其产品用
途、适用范围、产业链的构成,社会的属性影响在国民经济中,尤其
是对我国以农业人口占多数的国民构成中具有特定的产业结构特征。
拖拉机作为广大农村和使用者的重要生产资料,其行业和产品的发展
历程与我国的经济改革、产业政策息息相关。我国拖拉机工业是建国
以后发展起来的新兴行业。1949年,全国仅拥有拖拉机117台,全
部从国外进口。建国之后,建立和发展拖拉机工业,便成为机械工业
部门的一项重要任务。我国大中型拖拉机在引进原苏联履带拖拉机
дT-54型,仿制轮式拖拉机дT-28,MT3-5及英国福克森—27、
福克森—35型的基础上开始发展,于1959年才开始了批量生产,之
后逐步进入自行开发阶段。
目前我国大中型拖拉机产品设计进入了系列产品开发阶段。履带
拖拉机也由东方红-75发展为东方红802、东方红902、东方1002
和1202系列机型。这些新发展的产品一般技术水平比原机型有较大
提高,增加了运输档位和作业档次,增强了动力输出和液压输出,使
之能配装更多的农机具,包括宽幅、复式作业机具。整机的人机工程、
安全性、舒适性等均有较大提高,并有挖掘机、装载机、推土机等工
程变型。大功率轮式拖拉机也有小批量投放市场,除天拖铁牛800/
804机型外,引进产品一拖LF80-904WD型,沈拖4450CL,自行开发
产品一拖东方红1004/1204、哈拖1204/1404型轮式拖拉机和一拖
东方红1002/1202型履带拖拉机都有一定批量产品投放市场。
1.1.2拖拉机连杆的国内外发展情况
1.拖拉机连杆材料的发展趋势
目前拖拉机连杆材料的发展趋势是高强度、轻量化、低成本,我
国的发动机锻钢连杆制造技术与国外差距不大,但在连杆轻量化方面
还相当落后。了保证连杆的疲劳强度,要求连杆的材料要具有良好的
综合力学性能及工艺性能。以往连杆材料几乎普遍采用碳素调质钢和
合金调质钢,20世纪70年代由于石油危机,为节省能源,欧美和日
本开始大量应用非调质钢,并取得很大的进展。随着拖拉机工业制造
技术的发展,对于拖拉机发动机的动力性能及可靠性要求越来越高,
而连杆的强度、刚度对提高发动机的动力性及可靠性至关重要,因此
国内外各拖拉机公司对发动机连杆用材料及制造技术的研究都非常
重视。在满足性能指标的前提下,连杆的材料和制造技术关联很大,
非调质钢的应用就是考虑节省调质工序。近年来,采取裂解连杆体和
连杆盖分界面技术可以大幅度地减少机械加工工序,由此开发了高强
度低韧性的高碳非调质钢和粉末冶金锻件,以满足工艺的需要。在毛
坯材料方面,国内传统工艺连杆毛坯材料一般采用42CrMo、35CrMo、
40MnVB、45CrMnB、40Cr、45、40CrMnBS40C等调质钢和S43CVS1(进
口)35MnV、40MnS等非调质钢。1984~1994年期间,康明斯生产线
用调质钢毛坯40MnBH(GB5216-85),1995年全面转用非调质钢材料毛
坯38MnV。而德国发动机系统和零部件专家马勒(MahleGMbH)公司
先后推出C70S6BY钢、36MnVS4BY钢、70MnVS4BY钢等。
2.拖拉机连杆的加工工艺发展情况
在加工工艺方面,国内外连杆生产方式大致有:锻造、铸造、粉末冶
金等,传统锻造有将连杆体和盖分开锻造、连杆体和连杆盖的整体锻
造两种。60年代中期粉末热锻技术开始发展起来,从上世纪80年代
以来,粉末冶金注射成型(PIM)得到应用,大多数连杆制造中使用
的中碳钢和低合金钢逐步由新钢种和粉末冶金的锻造材料所代替。在
连杆体与连杆盖分离工艺方面,国内外连杆的加工工艺大部分采取的
方法有锯断、铣断等工艺;最新工艺是使用断裂分开,即胀断工艺(或
者裂解工艺),该工艺是用切口(或用机械方法或用激光束制造预裂
纹)断裂,使大端连杆盖从连杆体移去。国内部分汽车工业制
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