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关于台时产量800吨砂石骨料生产线

工艺流程说明

一、砂石骨料的用途

1、砂石骨料是建筑、道路、桥梁等基础设施工程建设中用量大，不可缺少的材料。

2、可用于制造玻璃，因为它主要含有硅元素，是玻璃的主要成分。

3、可用于消防，灭火，是很好的阻燃材料，一些易燃地方常备一些砂子，以备不时之

需。

4、还可用于防洪，除了修筑堤坝以外，还是抗洪抢险时填装沙袋主材。

5、铺在铁路路基上使用。

二、工艺流程

砂石骨料生产流程主要包含：给料、粗碎、中碎、细碎、传输、筛分、洗砂。全套砂石

骨料生产流程如下：

1、给料：首先由原料仓将原料投入给料机中，给料机均匀的传送到鄂式破碎机中进行

粗碎处理；

2、粗碎：鄂式破碎机作为一段粗碎，进料口大，将物料均匀破碎，达到二段中碎进料

粒度，鄂式破碎机虎口破碎，力度强，耗能小，产量高；

3、中碎：二段中碎可选用反击式破碎机或者圆锥式破碎机，根据物料选择，中低硬度

物料选择反击式破碎机、高硬度物料选择圆锥式破碎机，反击式破碎机将物料处理后，如

果没有达到三段制砂要求，需返回重新破碎，直到符合要求为止，不仅有助于制砂设备的

生产，而且对设备损坏更小。

4、细碎：三段制砂是主要环节，制砂机进料在55mm以下，生产出的成品可达0-

5mm，主要用于生产优质砂石骨料，出料粒度均匀，级配连续，粒形圆润，符合国家JGJ52

砂石质量及检测。

5、筛分：结尾就是筛分环节，振动筛分机也是比较主要的，筛分的速度决定了生产效

率，采用激振力强的振动筛分机，不仅不出现堵塞现象，在筛分不同规格物料时，粒形

更均匀。

6、洗砂：若要求为湿法生产，可增加洗砂机，轮斗式洗砂机对成品进行清洗，修建蓄

水池，达到水循环利用。

三、环保

在骨料的破碎筛分过程中产生大量的扬尘，处理扬尘问题，要做到减少产生量、收

集现有量、降低扩散量。

减少扬尘量要做到均匀给料、降低物料落差、设备破碎腔优化、喷淋等，但无法做到

尽善尽美，因此需要配合收集和防扩散。收尘和防扩散的方式有：

1、钢板仓+密闭扬尘点+除尘器的模式，比如颚破进料口和给料机之间用钢板密闭，

振动筛加个密封罩收集扬尘，皮带输送机全程用密封罩罩住，配置脉冲除尘器，通过负压

抽尘，收集处理各个设备的扬尘量。

2、结合现场在扬尘大的点增加喷淋装置，扬尘小的点增加雾炮机，，空气中的扬尘用

雾炮机降尘。

3、建设厂房，在顶部添加水雾化降尘装置，有效防止粉尘扩散。

四、智能控制

智能控制系统是给料机、给料控制仪和破碎机电机电流自适应匹配。当破碎机电机电

流超过了上限值时，智能控制系统自动减小给料机的频率，以减小给料机的速度，减少进

料从而减少破碎机的载荷；当破碎机电机电流小于下限时，智能控制系统自动增大给料机

的频率，以提高给料机的速度，在破碎机电机允许范围内使破碎机效率提高。智能控制系

统主要实现对各执行设备工作状态的监控和断，使生产过程更加简单化、快速化，提高

破碎生产线的使用效率和可靠性。