任务5涤纶纺丝工艺操作——切片的干燥.pptxVIP

涤纶纺丝工艺操作主讲人：陈晓玲切片的干燥第一章目录纺丝流程及设备第二章CONTENT工艺参数控制第三章生产操作规程第四章切片的干燥与输送第一部分切片的干燥的流程切片的干燥的目的切片的干燥的工艺1切片的干燥流程首先将切片通过电动葫芦投到料斗中，其下的振动筛，可用来过滤长切片及杂质，再利用压缩空气将切片从切片料仓送到生产线高处的料仓的设备。切片干燥一般是通过空气加热，去除无定形结构的湿切片中的大部分水分并提高其结晶性能。常用的干燥设备有真空转鼓干燥机、滚筒式干燥机、充填式干燥机以及流化床干燥机等，除真空转鼓千燥机是通过蒸汽夹套加热并在真空下抽除水蒸气外，其余的都是采用加热的热空气与湿切片直接接触来到干燥的目的。2切片的干燥目的在纺丝过程中，为了避免含有水分的切片在高温熔融过程中发生聚合物大分子断裂，造成纺丝断头率高、后加工拉伸性能差、成品强度低等问题，因此在纺丝前必须降低切片的含水率。切片干燥的目的:(1)除去切片中的水分，提高切片的结晶度和软化点；(2)避免在单丝中夹带水蒸气，形成“气泡丝”，造成毛丝和断头；(3)避免因纺丝含水量的差异造成染色不均。干燥过程除去水分发生结晶3切片的干燥的工艺切片干燥要求：要求说明含水率干切片含水率在纺制短纤维或低速纺长丝时约为50mg/kg；纺制异形丝或高速纺长丝时约为30mg/kg。黏度降一般控制在0.015dL/g以下切片干燥工艺控制：干燥温度：一般不宜过高，控制在160℃~180℃左右；干燥时间：3h~5h；干燥时间对切片最终含水率的影响并不大，但要保持干燥的均匀程度，这一时间不宜过长，否则会使切片在高温下发生固相缩聚，将引起相对分子质量分布改变，熔体黏度相应增大，造成纺丝条件改变，不利于稳态纺丝。涤纶纺丝工艺操作主讲人：陈晓玲