离心压缩机节能技术.docx

离心压缩机节能技术

摘要：在天然气处理中，离心压缩机发挥的作用非常大，其属于耗能设备，必须采取相对科学且合理的方式进行控制，保证压缩机能耗问题可以有效缓解，切实达到装置最大化节能的目标。在对离心压缩机进行应用过程中，需要从工艺参数的管控等层面着手，合理对机组结构进行优化，有效对控制系统进行调节，确保离心压缩机能实现节能降耗的目的。

关键词：离心压缩机；节能；能耗

引言：在天然气处理中，离心压缩机属于核心设备。但该设备在运行过程中，需要消费大量的能源资源。并且近年来，各个行业对压缩机需求的不断提高，所以为了能确保压缩机的能量消耗控制在合理范围内，提升设备的运行效率，应该结合具体情况，科学制定应对措施，保证压缩机的能耗可以全面降低，让装置实现节能增效的目的。

1科学对工艺参数进行管控

1.1合理对吸入压力进行选择

通常情况下，压缩机吸入压力的选择与压缩机能耗有极为紧密地关联，如果吸入压力相对较低，需要消耗的能源资源会越大，特别是压缩机一段吸入压力，更是对会影响到压缩机能耗。因此，在具体的节能技术应用过程中，应该适当对压缩机吸入压力进行提高，合理制定应对办法，确保压缩机可以达到有效降低的目的。同时，在部分采油厂的发展过程中，供气压力相对较低，致使装置的入口压力无法有效提升。针对这类现状，在装置中，应该科学对高效旋风入口分离器加以利用，以便进气管网的阻力能适当减小，在确保处理气能得到满足的前提下，尽量对压缩机入口压力进行增强，以便在气压力出现较低情况时，压缩机的能耗可以减少⑴

1.2有效对压缩机各段间压降进行降低

在具体的离心压缩机应用过程中，可以采取对压缩机段进行压降的方式来对能耗问题加以把控。在具体的操作环节，应该将高效换热器当作级间冷却器来进行使用。并且，工艺配管在使用期间，尽量减少对管件以及弯头的使用。此外，对整个操作条件进行合理调整，以便冷却器结垢能控制在最小范围内。

1.3对压缩机各段气体入口温度严格管控。

通过对压缩循环过程的进一步研究和分析可知，在多级压缩期间，压缩机的级间冷却效果与其级间温度的管控有密切关联，有效地对压缩机各段气体入口温度进行控制和调节，能起到节能增效的目的。因此，在对这一环节应用节能技术过程中，在装置中离心压缩机级间或者机后冷却，大多会对干式空冷器、循环水冷却器进行利用⑵针对这种设备来说，在实际运行过程中，干式空冷器在夏季会有非常高的温度，而后者则会因为水质相对较差，最终使得换热效率大大降低。并且，冷却温度相对较高已经成为了装置压缩机能耗不断增加的关键因素，所以为了能有效改变这一现状，实现离心压缩机节能的目标，在对问题解决过程中，应该将原水冷方式改成表面蒸发空冷器冷却。针对这种方式来说，可以对自然冷量进行充分利用，在运用时，能让天然气的冷却温度下降，一般为5°C到10°C，可以实现压缩机节约能耗的效果，减少了循环水系统的消耗，保证后续制冷机的负荷能得到科学减小，大大提升了节能的整体水平。

2加强对压缩机结构的优化

2.1合理对三元流叶轮展开设计

对于三元流叶轮而言，其是在三维空间坐标中，通过对气体流动进行计算而设计出来的。在对大型压缩机进行应用过程中，其发挥的作用和价值非常大，针对现有的叶轮，可以借助三元流动设计的方式，有效对其进行改造，让其成为三元流叶轮，以便叶轮的性能得到全面提高。通过实践得知，借助这种方法所设计出来的新叶轮，要远远比原来的叶轮效率高。并且，合理对这种方式进行利用，科学改造，也能让装置的生产能力进一步提升，有利于企业经济效益的增强。

2.2叶轮抛光技术的合理应用

为了能从整体的角度上对轮组损失问题进行降低，应该科学地对叶轮表面粗糙度进行减小。在对轮盘表面粗糙度降低期间，大多是在精铸或者精车的前提下进行打磨抛光［3］就目前来看，在进行抛光的过程中，所应用的方法相对较多，包括喷砂抛光、液体抛光等，抛光方法的运用需要结合构件的实际结构以及材质，有针对性地进行选择，保证整个抛光过程能十分合理科学，从而达到节约能源的目的。在具体的抛光过程中，如果轮盘的表面积相对较大，可以对砂带振动研抛的方法高效使用，如果零件结构较为复杂，有深的凹穴，在抛光环节，可以对液体抛光方式进行利用。通过对叶轮进行抛光，不仅可以获得较为良好的成效，还能在一定程度上促进压缩机运行效率的提高。

3强化对调节控制系统的优化和改进

3.1对压缩机回流量进行严格管控

为有效对喘振问题高效预防，在对离心压缩机利用过程中，应该采取相对科学的手段，合理对防喘振控制系统进行设计和构建。针对离心压缩机而言，防喘振控制极其重要，有利于其节能效果的实现。在具体操作过程中，需要在保证各项工艺操作正常的前提下，依照此时机组的实际运行参数，通过喘振线，将防