饲料生产设备原理与保养.pptVIP

双圆筒清理筛保养每班检查大小杂里有无原粮即时清理大小杂，以免堵塞每班检查减速机温升每周清理一次附着在筛筒上的杂物（麻绳等）每周检查支承轮的磨损每月检查筛筒运转情况每月检查减速机润滑每月检查清理刷的磨损每月清理机内粉尘一次每月润滑一次传动链条万向节每三月加一次润滑脂每半年润滑一次轴承每半年检查一次万向节磨损每半年检查一次筛筒磨损每半年检查一次筛筒倾角每年润滑一次电机轴承第21页,共26页，2024年2月25日，星期天成品检验筛原理与保养成品检验筛原理当喂料螺旋将被筛理粉料强制喂入筛筒之后，粉料受到旋转打板的冲击作用使粉料中的结团物料被打碎，同时粉料在打板的推动下，与打板一起绕筛筒内表面作圆周运动。在离心力的作用下，使小于筛孔尺寸的粉料迅速穿过筛孔，从底部出料口排出机外。大于筛孔尺寸的大杂则在打板的作用下向大杂出料口方向推移，最后排出机外。第22页,共26页，2024年2月25日，星期天成品检验筛的保养每班检查大杂里有无净料每班检查电机温升每班检查筛筒里有无异常声音每周检查打板的磨损每月清理一次挂在喂料螺旋及筛筒上的杂物（麻绳等）每月检查一次传动皮带松紧每月润滑一次主轴轴承每半年检查一次转子与筛筒之间的间隙每年对转子做一次静平衡每年润滑一次电机轴承第23页,共26页，2024年2月25日，星期天油脂添加机原理与保养油脂添加机原理油脂从油池经过滤器进入储油罐后，由蒸汽加热管自动加热升温到60~80℃（根据油脂粘度调整）。当所需各项数据设置好后，控制仪即把各数据存放到内部存储器中，并处于等待状态。当接收到外控信号时，控制仪开始倒计时，到达预置的延时时间后打开发油控制端，电磁阀通电吸合，油路开始发油，油脂从储油罐或直接从油池经过齿轮泵、单向阀、过滤器后进入流量计，流量计中的发讯器发出脉冲讯号到油脂控制仪，当达到预置的发油量时，发油控制端关闭，电磁阀释放，发油停止。油脂控制仪可跟踪整个油脂添加过程的运行状态，并可随时检查添加量、班次、累计产量、累计班次等工作参数。第24页,共26页，2024年2月25日，星期天油脂添加机操作注意事项发现喷油速度比平常慢的比较多时，需清理过滤器和喷嘴，每周至少清理一次过滤器和喷嘴；视油的情况定期清洗电磁阀；每季度至少清理一次油罐或油池底部污垢，以免堵塞管道；油脂控制仪每班校验一次，确保加油准确；控制仪如三个月以上未用，需通电6~8小时以保证仪表内电池能量得到补充；按键时请正面操作，用力不宜过大，以免键内手感片偏移；请勿用尖锐、锋利的物品刻划仪表面板每半年检查一次油泵第25页,共26页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第26页,共26页，2024年2月25日，星期天关于饲料生产设备原理与保养粉碎机原理与保养粉碎机原理饲料粉碎是利用粉碎工具（锤片粉碎机的锤片、筛片、齿板、辊式粉碎机的压辊，球磨机的钢球等）对物料施力，当其作用力超过物料颗粒之间的内聚力（结合力）时而破碎的过程。粉碎方法有击碎、磨碎、压碎、锯切碎等。如汇德公司生产的SFSP系列和水滴式粉碎机都是采用击碎的方法。第2页,共26页，2024年2月25日，星期天粉碎机的保养调整锤片的调整：转子上的四组锤片在安装时必须严格按照要求的排列形式排列，相对应的两组锤片质量相差不得大于5克。使用中锤片第一角磨损后，对可正反转的粉碎机，可将进料导向板调换方向使转子反转，利用锤片的第二角工作。当锤片一端的两角已磨损，则将锤片调头使用。四个角全部磨损后，应全部更换新锤片。切忌：不一起调头不一起更换，一起更换时不称重第3页,共26页，2024年2月25日，星期天粉碎机的保养每班检查主轴轴承和电机温升每班检查锤片的灵活程度每班检查锤片、筛片、销轴及锁套的磨损每班检查粉碎机的振动每班清理磁选装置每班检查安全限位开关是否可靠每周测一次电机的三相电流每月润滑一次主轴轴承每月检查一次电机地脚螺丝每月检查一次粉碎机气动元器件每月检查一次联轴器每季度做一次转子静平衡每年紧固一次电机接线头每年润滑电机轴承一次切记：1、粉碎机不可带负荷强行启动2、转子停稳前不得进行粉碎室内所有操作第4页,共26页，2024年2月25日，星期天制粒机原理与保养