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SCL分析表样本
集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
序号检查项目
序号
检查项目
标准
产生偏差的主
1
基础
无下沉、倾斜、风化
罐体撕裂、漏料、腐
2
壁板、底板
壁板,底板符合标准要求
减薄、泄漏,引起燃
3
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏,引起燃
4
法兰、配管
无松动、无渗漏
渗漏引起燃烧
5
梯子、平台、防滑踏步
清洁、无严重锈蚀
人身伤害、坠
6
人孔、透光孔
无锈蚀、透气
渗漏、危及人
7
量液孔
密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏
产生静电,引起
8
内浮盘及其附件
无缝隙、无倾斜、无损坏
污染环境、影
9
泡沫缓冲器
无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏
影响灭火效果,导致
10
防静电设施
连接良好、符合要求
静电积聚,引
11
附属管线
完好、无泄漏
渗漏、污染环境,
12
附属阀门
完好、无泄漏、无损坏
泄漏、污染环境,引
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
1
基础
无下沉、倾斜、风化
罐体撕裂、漏料、腐
2
壁板、底板
壁板,底板符合标准要求
减薄、泄漏
3
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏
4
法兰、配管
无松动、无渗漏
渗漏
5
梯子、平台、防滑踏步
清洁、无严重锈蚀
人身伤害、坠落事故
6
人孔、透光孔
无锈蚀、透气
渗漏、危及人身健康
7
量液孔
密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏
产生静电、影响操作
8
呼吸阀、阻火器
阻火网清洁、阀壳良好、操作灵活
堵塞、污染环境
9
泡沫缓冲器
无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏
影响灭火效果
10
防静电设施
连接良好、符合要求,每年定期检测一次
产生静电
11
附属管线
完好、无泄漏
渗漏、污染环境
12
附属阀门
完好、无泄漏、无损坏
泄漏、污染环境
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
1
泵基础
无松动、倾斜
损坏管线、机件
设备点检标准、巡回检查制度
1
安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程:化工罐区装置/设备/设施:化工罐区内浮顶罐
分析人员:日期:2006年12月20日
安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程:化工罐区装置/设备/设施:化工罐区拱顶罐
分析人员:日期:2006年12月20日
安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程:化工罐区装置/设备/设施:化工罐区碱类磁力泵
分析人员:日期:2006年12月20日
2泵体连接螺栓
2
泵体连接螺栓
无松动
机件损坏、泄漏
有、同上
1
3
轴封
不超标
泄漏、污染环境
有、同上
3
4
轴承
无杂音
轴承箱发热
有、同上
3
5
轴承箱、油杯
无渗漏
污染环境、影响运行
有、同上
2
6
机械密封
无渗漏
污染环境
有、同上
5
7
联轴器
无松动、错位
机件损坏
有、同上
1
8
电机
无超温、振动
影响使用寿命
有、同上
1
9
冷却水系统
正常、完好
机件发热
有、同上
1
10
运转状况
正常、在允许范围
产生事故
有、同上
2
11
配管连接
无松动
泄漏、污染环境
有、同上
3
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安
1
基础
无下沉、倾斜
罐体撕裂、漏油
静设备点检
2
本体壁板
壁板不少于8-10mm
减薄、泄漏
有
3
焊缝
无脱落、无裂缝
渗漏
有
4
法兰、配管
无松动、无渗漏、无振动
渗漏
有
5
封头封密
无泄漏
渗漏
有
6
吊架、支架
牢固完好
造成人身伤害
有
7
壳体保温
完好无破损
影响换热效果
有
8
附属管线
完好、无泄漏
渗漏、污染环境
有
9
附属阀门
完好、无泄漏、无损坏
泄漏、污染环境
定
10
防静电设施
连接良好、符合要求,每年定期检测一次
产生静电
有
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安
1
基础
稳固、无松动
振动
设备点检标
2
压缩机
油位正常、无杂音
设备不能正常工作
有
3
参数
吸、排气压力、温度正常
设备不能正常工作
有
4
冷凝器
无超压、无渗漏
设备不能正常工作
有
5
蒸发器
无渗漏、无超压超温
设备不能正常工作
有
6
冷却水系统
温度正常
影响机组工作效率
有
7
载冷剂系统
无渗漏、无超温
机组不能有效制冷
有
8
电机
无杂音、无超温
影响机组工作效率
有
9
电气控制系统(电仪检查)
工作正常
影响机组正常工作
有
安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程:化工罐区装置/设备/设施:换热器
分析人员:日期:2006年12月20日
安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程:205泵房装置/设备/设施:制冷机(L-1#~4#)
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