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铸造(第一章铸造工艺基础)REPORTING2023WORKSUMMARY目录CATALOGUE铸造工艺概述铸造材料铸造工艺基础铸造缺陷及防止措施铸造工艺的新发展与未来展望PART01铸造工艺概述铸造工艺特点可制造复杂形状的零件；成本相对较低，适合大规模生产。材料来源广泛，如铸铁、铸钢、铝合金等；铸造工艺定义：铸造是一种将液态金属浇注到模具中，冷却后获得所需形状和性能的金属零件或产品的制造方法。铸造工艺的定义与特点铸造工艺是现代制造业的基础工艺之一，广泛应用于汽车、航空航天、机械、建筑等各个行业。重要性发动机、变速箱、车架、轮毂、航空发动机、航天器零件等。应用领域铸造工艺的重要性及应用领域铸造工艺有着悠久的历史，从古代的青铜器铸造到现代的精密铸造，铸造技术不断发展。随着科技的进步，铸造工艺正朝着高效、精密、环保的方向发展，如消失模铸造、3D打印铸造等新型铸造技术不断涌现。铸造工艺的历史与发展趋势发展趋势历史PART02铸造材料包括各种纯金属和合金，作为铸造的主要原材料，其质量和性能对铸造产品的质量和性能有重要影响。金属原材料如砂、粘土、水玻璃等，是铸造中常用的型砂、芯砂、涂料等辅助材料的原料。非金属原材料用于调整金属液的成分和性能，以及改善造型材料的性能。熔剂和添加剂铸造用原材料铸造合金及其性能特点铸钢具有良好的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性，广泛用于制造承受重载和摩擦的零件。铸铁成本低廉、易得，具有良好的铸造性能和机械性能，广泛用于制造结构件和耐磨件。铸造有色合金如铜合金、铝合金、锌合金等，具有优良的导电导热性能、良好的塑性和耐腐蚀性，常用于制造装饰件和电子产品外壳等。用于制造铸型和芯型，对铸造产品的尺寸精度、表面质量和减少废品有重要作用。型砂和芯砂涂料其他辅助材料用于铸型和芯型的表面，可防止金属液与铸型材料发生反应，提高铸件表面质量。如硬化剂、粘结剂、增塑剂等，用于调整和控制铸造工艺过程。030201铸造用辅助材料PART03铸造工艺基础砂型铸造熔模铸造压力铸造离心铸造造型材料与工艺01020304使用砂型进行铸造的方法，适用于各种金属材料，应用广泛。通过熔化模型来制造铸件的方法，适用于精密铸造和小批量生产。通过高压将金属液注入模具的方法，适用于高效率、大批量生产。利用离心力将金属液注入旋转的模具中，适用于管状和套筒类铸件。浇注系统设计用于收集和引导金属液流入模具的部位。连接浇口杯和模具内腔的通道，控制金属液的流速和方向。连接直浇道和内浇口的通道，起到平稳过渡的作用。直接将金属液引入模具型腔的部位，影响金属液的填充状态和铸件质量。浇口杯设计直浇道设计横浇道设计内浇口设计冒口设计用于补缩和排气，防止铸件产生缩孔和气孔。冷铁的应用在铸件局部设置冷却铁，加快冷却速度，提高铸件质量。冒口与冷铁的应用壁厚设计拔模斜度设计加强筋设计孔和槽的设计铸件的结构设计合理设计铸件壁厚，避免过厚或过薄引起的质量问题。在铸件关键部位设置加强筋，提高铸件刚度和稳定性。为便于脱模，铸件表面应设计一定的拔模斜度。根据实际需求，合理设计铸件内部的孔和槽，以满足使用要求。PART04铸造缺陷及防止措施由于金属液中气体未完全排除，导致铸件内部或表面出现孔洞。气孔由于金属液冷却过程中收缩，导致铸件内部出现空洞。缩孔由于金属液中杂质未完全清除，导致铸件内部出现夹渣。夹渣由于铸件冷却过程中收缩应力过大，导致铸件出现裂纹。裂纹铸造缺陷的分类及产生原因