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机械设计课程设计计算说明书
设计题目:带式输送机
班级:设计者:学号:指导老师:
日 期:2011年01月06日
目录
一、题目及总体分析 1
二、选择电动机 2
三、传动零件的计算 7
带传动的设计计算 7
减速箱的设计计算 10
Ⅰ.高速齿轮的设计计算 10
Ⅱ.低速齿轮的设计计算 14
四、轴、键、轴承的设计计算 20
Ⅰ.输入轴及其轴承装置、键的设计 20
Ⅱ.中间轴及其轴承装置、键的设计 25
Ⅲ.输出轴及其轴承装置、键的设计 29
键连接的校核计算 33
轴承的校核计算 35
五、润滑与密封 37
六、箱体结构尺寸 38
七、设计总结 39
八、参考文献 39
一、题目及总体分析
题目:带式输送机传动装置设计参数:
传动方案 输送带的牵引力 输送带的速度 提升机鼓轮直径
带传动+两级齿轮减速
设计要求:
F,(KN)
7
V,(m/s)
0.4
D,(mm)
350
输送机运转方向不变,工作载荷稳定。
输送带鼓轮的传动效率取为0.97。
工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。设计容:
装配图1;
零件图3;
设计说明书1份。说明:
带式输送机提升物料:谷物、型砂、碎矿石、煤炭等;
输送机运转方向不变,工作载荷稳定;
输送带鼓轮的传动效率取为0.97;
工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。
.
装置分布如图:
二、选择电动机
选择电动机类型和结构形式 三
按工作条件和要求选用一般用途的Y系列三相异步电动机,卧式封 相
闭。
选择电动机的容量
电动机所需的工作效率为:
wP?P
w
d ?
d
电压
380
V
P?电动机功率; P
d w
-工作机所需功率;
工作机所需要功率为:
Fv
P=
w 1000
传动装置的总效率为:
?=???4?2?
d 12 3 4
按表2-3确定各部分效率:
V带传动效率?
1
?0.97,
滚动轴承传动效率?
=0.97,
2
.
.
.
.
.
闭式齿轮传动效率?
3
?0.97,
联轴器效率?
4
?0.99,
传动滚筒效率?=0.97,
则
?=???4?2?=0.97?0.97?0.974?0.972?0.99=0.78
d 12 3 4
所需电动机功率为:
Fv 7000?0.4
P?
d 1000?
d
? ?.3.60KW
1000?0.78
选择的电动机的额定功率P 要略大于P,
ed d
由Y系列三相异步电动机技术数据
选择电动机额定p 为4.0KW。
ed
确定电动机转速
工作机转速:
n=60?1000v?21.83r/min
w ?D
电动机转速可选围:
V带传动的传动比常用围i
1
?2~4,
二级圆柱齿轮减速器传动比围i
2
?3~5,
故电动机转速的可选围为:
n ?ii2n
d 带轮
=(2 4)(3 5)2n
w
=393 2183r/min
w
电动机1额定功率
电动机
1
额定功率
同步转速
满载转速
堵转转矩
最大转矩
型 号
P(KW)
(r/min)
(r/min)
额定转矩
额定转矩
Y132M
-6
4.0
1000
960
2
2
Y132M
-6电动机较为合理。其主要技术参数如下:
1
电动机的相关尺寸:
中心 外形尺寸
底角安 地脚螺
轴伸 键公称
? ? ?高H
? ? ?
L ( AC AD) HD
2 A×B 径 K
132 515×345×315 216×178 12
计算传动比
尺寸 尺 寸
D×E F×h38×80 10×132
总传动比i为:
a
n 960
带i=m= =43.98
带
a n 21.83
w
为使带传动外部尺寸不要太大,初步取i
i
的
=2.5 传
带 动
比
不i=a=17.592
不
齿 i
带 宜
分配减速器的各级传动比: 过
大,
i =1.4?17.592?4.90 齿
齿1 比
i 接
i =
齿2 i
齿=3.60 近
齿1 便
计算传动装置的运动及动力参数 有
设
计算各轴转速: 计
Ⅰ轴:
n=n
? i
序
m=384r/min 号
Ⅱ轴:
n=n
?? i
带 为
从
?=78.37r/min 电
Ⅲ轴:
n =
???
齿1 动
n 机
i??=21.77r/min 到
齿2 鼓
Ⅳ轴:n =n
?V
=21.77r/min 轮
??? 机
一次
计算各轴
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