加热炉计算分析和总结.docx

4.加热炉的计算

管式加热炉是一种火力加热设备，它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰和烟气作为热源，加热在管道中高速流动的介质，使其达到工艺规定的温度，保证生产的进行。在预加氢中需要对原料进行加热，以达到反应温度。预加氢的量较小，因此采用圆筒炉。主要的参数如下：

原料：高辛烷值石脑油；

4相对密度：d20

4

?0.7351

进料量：62500kg/h

C；I入炉温度：? =

C；

I

C；o出炉温度：? =

C；

o

出炉压强：15kg/cm2

气化率： e=100% ；

过剩空气系：?：辐射：1.35

对流段：1.40

燃料油组成：

C?87%,H?11.5%,O?0.5%,W?1%

加热炉基本参数的确定

加热炉的总热负荷

查《石油炼制工程（上）》图Ⅰ-2-34可知，在入炉温度t1=350℃,进炉压力约15.0㎏/㎝2条件下，油料已完全汽化，混合油气完全汽化温度是167℃。

原料在入炉温度350C，查热焓图得Ii

?232kJ/kcal

原料的出炉温度为490C，查热焓图得Iv

?377kcal/kg。

将上述的数值代入得到加热炉的总热负荷

Q=m[eIV+(1-e)IL-Ii]

=[1?377?232]?62500?4.184

?J/h

燃料燃烧的计算

燃料完全燃烧所生成的水为气态时计算出的热值称为低热值，以Ql表示。在加热炉正常操作中，水都是以气相存在，所以多用低热值计算。

燃料的低发热值

Q1=[81C+246H+26(S-O)-6W]?4.184

=[81?87+246?11.5+26?(0-0.5)-6?1]?4.184

?41241.7kJ/(kg燃料)

燃烧所需的理论空气量

2.67C?8H?S?O

L ?

0 23.2

?2.67?87?8?11.5?0?0.5

23.2

?13.96kg空气/kg燃料

热效率?

设离开对流室的烟气温度Ts比原料的入炉温度高100C，则

CT?350?100?450

C

s

由下面的式子可以得到

??100?q,

L

q，

I

q,

?qL?0.05

1取炉墙散热损失L Q

1

q

并根据?和T

s查相关表，得烟气出对流室时

L?23%

1带走的热量Q ，

1

所以??1?(5?23)%?72%

燃料的用量

QB? ? ?1277kg/h

;?Q 0.72?41241.7

;

1

火嘴数量

假定火嘴的额定喷油能力比实际燃料大30%，选择标准火嘴的流量200kg/h，则需要火嘴的数量为

1.3B 1.3?1277

n? ? ?8.3200 200

进行取整取n?9

烟道气流量

W ?B(1.5??L

g 0

)?1277?(1.5?1.4?13.96)

?26873kg/h

加热炉相关参数计算

圆筒炉辐射室的热负荷

根据工艺要求和经验，参照表4-1，选取四反加热炉为圆筒炉。圆筒炉对流室较小，炉管较少，当用光管时，对流室热负荷QC所占比例较小，现已知加热

R炉的总热负荷Q，现在取辐射室的热负荷Q

R

为全炉热负荷的75%，则

Q ?Q?0.75

R

Q ??0.75?J/h

R

辐射段管壁平均温度估算

? ??

T

w

T,??

? I

?(?

o?55

2

??)?0.75

L o o I

?490?(490?350)?0.75

C?385

C

CT ?385?490?55?493

C

w 2

辐射管表面积、管径及管心距

R根据经验选用辐射表面热强度q ?24125kcal/(m2h)

R

辐射管的表面积

QA ? R

Q

R q

R

? ?282m2

? ?

24125?4.184

管径

F同时选管道内油料质量流量，由《管式热炉》(穆文俊主编)表4-1知，经验值为100-150kg/(m2s),故取G?150kg/(m2s)，N增加，压降降低，但易出现偏流，烧坏炉管；N减少，压降增大，动力消耗增加。

F

取管程数N?9，则炉管的内径

1 W30 ?NG

1 W

30 ?NG

F

i

1 14.74

1 14.74

30

1 62500

1 62500

30 3.14?9?150

?0.128m

根据国产炉管的规格选择