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各类特种设备安全操作规程
场(厂)内专用机动车辆安全操作规程
1、驾驶员必须经专门培训,取得质监部门颁发的上岗证后上岗,严禁无证驾驶。
2、穿戴好必备的工作服和劳保用品,如:工作服,劳保鞋,劳保手套,口罩,防护眼镜。
3、应遵守厂内机动车安全规则。
4、开车前不喝酒,在行驶中左右兼顾,思想不开小差。
5、开车速度不能超过15公里/小时。
6、在叉物品时,注意其摆放的高度。在运行转弯时,务必减速行驶,以防由于惯性所叉的物品甩出。造成人员或物品损伤。
7、在叉物品时严禁超载,以防叉车受损,及叉车后部翘起造成不安全因素。
8、监督无关人员不得进入叉车区域。如养护区域。
9、在摆放瓦架时应完全放平稳后,方可退出。严禁在未放稳时倒架退出,造成倒架事故。
10、停车后应拉紧手刹,放下叉脚,关掉电源,取出钥匙。
11、定期保养车辆,确保车辆处于良好状态(刹车,倒后镜等)。
起重机安全操作规程
1、在下列情况下,操作人员应发生警告信号。
(1)起重机启动后即将开动前。
(2)在起吊、下降吊物时。(汽机房桥式起重机)。
(3)吊物在吊运中接近地面工作人员时。
(4)起重机在吊运通道上方吊物运行时。(汽机房桥式起重机)。
(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2、不准用限位器作为断电停车手段。
3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊沿吊运安全通道移动。
4、起重机司机要做到“十不吊”。
(1)指挥信号不明确或违章指挥不吊。
(2)超载不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
(7)光线阴暗视线不佳不吊。
(8)菱角物件无防切割措施不吊。
(9)斜拉歪线工件不吊。
(10)危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶)不吊。
5、起重机完毕后,应遵守的规则。
(1)应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物(汽机房起重机)。
(2)应将抓斗放在地面上,不得在空中悬吊。
(3)将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端,不得置于跨中部位,大车应开到固定停放位置。
(4)所有控制品应回零位,将紧急开关断开,拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。
(5)露天工作的起重机大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。
(6)操作工下班时,应对起重机进行检查,将工作中发现
蒸汽锅炉安全技术操作规程
1、锅炉启动前应对受压元件、炉墙及烟风道、安全附件、保护装置及仪表,汽水管道及阀门等进行全面检查,经确认合格后方可进行启动。
2、锅炉启动前,先上水,当水位达到最低安全水位后,可点火,在此过程中应检查汽水系统各阀门的位置是否正确,省煤器的旁通烟道或循环管阀门应打开,水质应符合标准。
3、锅炉启动时应先开引风机后开鼓风机,升压应当缓慢,随时注意观察水位,压力升至0.1Mpa时应冲洗水位表。
4、正常运行时,应根据负荷的变化,适当调节给水量、给风量、给煤量,适时进行清炉,保持气压、水位和燃烧稳定。
5、每班冲洗水位表一次,排污一次,每24小时进行一次安全阀排汽试验,每班试验一次高低水位报警装置。
6、定期排污应在高水位,低负荷情况下进行,排污过程中要有专人监视水位,锅筒排污不得超过30秒,其余回路不宜超过15秒,各回路要依次进行,排污后要检查排污阀是否关严,严禁用加力杆、敲击等方法强行开启排污阀。
7、锅炉压火应在高水位时进行,压火过程中,司炉工不得离开锅炉房,并随时监视水位。
8、遇有特殊情况需做紧急停炉时,不得使炉温降低过快,从炉火熄灭到放水时间不得少于8小时,炉水温度高于70℃不得放水。
9、当锅炉发生严重缺水时,应立即进行停炉,严禁向炉内上水,也不许向外排汽。
压力容器安全操作规程
一、总则
1、压力容器操作人员必须取得当地安全监测部门颁发的《中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后,方可独立承担压力容器操作。
2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。
3、压力容器要平稳操作,容器开始加压时,速度不易过快,要防止压力的突然上升。
4、压力容器严禁超温超压运行。发现温度,压力异常时,应及时停机检查。排除故障方可重新开机。
5、严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
二、日常操作和维护保养
1、严格按照压力容器操作规程进行操作。
2、开始操作前,应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3、坚持容器日巡检制度,储气罐每日至少排水一次,及时发现不正常状态,并采取相应措施调整和排除。
4、随时检查压力容器及相关管道和附件,及时处理“跑、冒、漏”现象。
5、每
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