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钢筋加工、焊接、绑扎工艺施工方案
一、钢筋加工施工工艺
1、施工预备：
施工预备：钢筋加工场地设在东侧和北侧，原料堆料尽量堆在远离基坑一侧，以
削减对地下室边坡压力。
本工程直径≥12的钢筋竖向承受电渣压力焊，直径＜12承受绑扎连接。
水平连接直径≥22的钢筋承受机械连接，直径≥12承受对焊或电弧焊，
直径＜12承受绑扎连接。
钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋外表应保持干
净，有污泥时，在使用前认真去除干净。φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进
展调直，承受电动卷扬机械调直。
制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，
并堆码整齐。
钢筋加工前认真按设计要求编制钢筋料单，并报监视单位审核，加工按审核
后的料单进展，加工的钢筋是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严峻锈蚀的钢筋，
钢筋加工全部承受机械加工成型，加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必需作135°
弯钩，直钩长度大于10d。
2、操作工艺：
2.1钢筋外表干净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前须清理干净。
2.2钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波
浪形。
承受冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
Ⅰ级钢筋冷拉率不小于4%。
2.3钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断
短料，尽量削减和缩短钢筋短头，以节约钢材。
2.4钢筋弯钩或弯曲
2.4.1钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮
收缩、外皮延长、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，
弯曲调整值见下表。〔注:d为钢筋直径〕
钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°
钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d
2.4.2半圆弯钩：实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。
钢筋直径〔mm〕68~1012~1820~2832~36
一个弯钩长度〔mm〕4d6d5.5d5d4.5d
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋的直径的5倍。
弯起钢筋弯起直径及斜长计算见下表〔注:hO为弯起高度〕
弯起角度α=30°α=45°α=60°
斜边长度s2h1.41h1.15h
OOO
底边长度l1.732hh0.57h
OOO
增加长度sl0.268h0.41h0.575h
OOO
2.4.3箍筋：箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。当设计无具体要
求时，用Ⅰ级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢
筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直局部的长度有抗震要求的不应小于
箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。
箍筋直径〔mm〕
箍筋长度方法
4~5
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