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一、充填之前
1.操作人员引导槽车进入灌装区域,确认风向且位于上风处。
2.槽车前后轮加轮挡,并检查司机及槽车之合格证。
3.协调充填时间及核对订单、数量、批号、料号等。
4.预备工程师充填所需要之安全防护器具及工具:头罩、面罩、
安全护目镜、防护手套、防护衣、工具箱、医药箱等。
5.预备充填时槽车及四周之安全防护器具及工具:警示带、交
通三角锥、绳子、接地线接地、平衡梯及检查四周之冲身洗眼器等。
6.槽车之警告标示及品名核对。
7.桶槽完整之确认检查,含外观、阀件、管件、螺丝、接头等。
二、充填中
1.留意充填之压力
篇2:液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程
(1)槽车的定期检验周期
①槽车的定期检验包括对罐体和各种附件的检查和修理,槽车
底盘和车辆行走部分的检查和修理,按底盘说明书以及公安部门和
交通部门的有关规定执行。
②槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种。年度
-1-
检验每年进行一次,全面检验每5年进行一次。但新槽车在投入使
用后的第二年必需进行首次全面检验。年度检验如发觉严重缺陷,应
提前进行全面检验。槽车的年度检验,可由用户自己进行。槽车的全
面检验,应由当地主管部门或其授权的单位进行。
(2)槽车的年度检验内容
①罐体表面漆色,铭牌和标志检查。
②罐体的内、外表面检查,留意有无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、
泄漏、重皮和剥落等缺陷或伤残。
③检查安全阀、紧急迫断装置、液面计、压力表、温度计和灭
火器等安全装置。并进行相应的性能检验,不合格或失灵者,应予以
更换。
④对检查发觉的问题进行妥当处理,并最终按罐体的设计压力
进行气密试验合格。
(3)槽车的全面检验内容
①进行年度检验所规定的全部检验项目。
②进行罐体外表面的除锈喷漆。
③测定罐体壁厚。
④对罐内焊缝及全部接管和人孔焊缝,进行100%的表面磁粉
探伤或着色探伤检查;对有怀疑的对接焊缝,还应进行射线或超声波
探伤检查。
⑤对检查发觉的问题进行妥当处理,并最终按罐体设计压力的
1.5倍进行水压试验,以及按罐体的设计压力进行气密试验合格。
(4)槽车的检修安全规定
-2-
①槽车的检查和修理单位,必需制订检修规程和质量要求以及
必要的安全管理制度,并严格执行。
②检查和修理之前,罐内的液化石油气必需排空,并用氮气、
水或水蒸气置换洁净,经检测符合卫生及动火规定,严禁采用空气置
换。用水蒸气置换时,应先拆下温度计。
③车辆部分需进行大、中修时,罐体也应经过上述处理后方可
进厂。严禁槽车带液化石油气进厂修理。
④进入罐内检修时,应有专人监护,并使用电压不超过12V
的低压防爆灯。如需动火,应先办理动火批准手续,并采取必要的安
全技术措施。
⑤罐体如经补焊,焊补处应进行射线及磁粉探伤检查合格,并
进行适当的局部热处理。
⑥水压试验和气密试验,必需在全部检查和修理工作完毕后进
行。
⑦槽车的检查和修理应有具体记录,并签字存查。槽车检修后,
应按规定在检修记录卡及罐体的规定部位标明下次检验日期。
篇3:液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规程
(1)
槽车运输液化石油气汽车槽车运输应遵守下列安全技术操作规程。
①槽车上应配有固定的驾驶员和押运员,并经本单位安全技术
部门考试合格,取得证书。
②槽车行驶时必需遵守当地公安、交通部门制定的交通规则,
并按规定的路线、时间和车速行驶。
③槽车不准拖带其他车辆,不得携带其他易燃、易爆等危急物
品,不准搭乘其他人员,车上严禁吸烟。
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④
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