《机械加工检测技术》2单元二 零件形位公差的检测 教学课件.pptxVIP

机械加工检测技术机电设备安装与维修专业

单元二零件形位公差的检测

任务1直线度误差的检测

任务描述根据销轴零件图，如图2-1-1所示，完成段轴径直线度误差的测量，并根据给定的公差值判断其合格性。

任务描述根据销轴零件图，如图2-1-1所示，完成段轴径直线度误差的测量，并根据给定的公差值判断其合格性。

任务目标理解直线度公差的含义。了解百分表的结构原理。掌握偏摆仪、百分表的使用、读数、保养的正确方法。能够正确使用偏摆仪完成销轴零件直线度误差的测量与评价。

任务实施1、任务分析在轴和孔的配合中，轴的使用要求必须满足，如果轴存在很大的弯曲度，那么就不能满足使用要求，甚至无法装配。本次要检测的销轴段轴径直线度公差为0.03mm，其含义是：段轴径表面上任一素线必须位于距离为公差值0.03mm的两平行平面之内。被检测工件为圆柱体，用偏摆仪便于测量，其公差要求不是很高，百分表可以满足测量要求，本例选用打表法，使用偏摆仪、百分表对销轴的直线度误差进行测量。

任务实施2、工、量具准备（1）检查、清洁偏摆仪首先用棉丝把偏摆仪导轨、顶尖擦拭干净，然后检查固定顶尖座、活动顶尖座、支架座是否可以在导轨上自由移动，各锁紧装置是否可以锁紧。（2）检查百分表并安装首先检查百分表测量杆活动是否灵活，即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内移动要灵活，没有任何轧卡现象，每次放松后，指针能恢复到原来的刻度位置。然后将百分表安装在支架座上的表架中，用来夹持百分表的套筒在固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。

任务实施3、清洁被测零件检查被测零件是否清洁，是否有毛刺，若有，去除毛刺，并使用洁净棉纱清洁零件。

任务实施4、测量步骤（1）测量前准备（2）测量被测零件（3）测量位置（4）计算、整理测量数据（5）测量完毕，整理工、量具，将偏摆仪各部分擦拭干净，涂上专用防锈油，将百分表擦拭干净放入盒内，零件放在指定位置，摆放整齐

知识链接1、零件的几何要素形位公差研究的对象就是零件的几何要素，尽管零件的形状特征不同，但均可分解成若干个基本几何体，构成零件几何特征的点、线、面称为零件的几何要素，简称“要素”。

知识链接1、零件的几何要素（1）按照存在状态分类①理想要素：具有几何学意义的要素，即不存在任何的形位误差和其他误差的要素，也就是设计者在图纸上所表述的零件几何要素（零件图样上的点、线、面）。②实际要素：零件上实际存在的要素，即加工后获得的要素，也就是通过实际测量得到的要素。由于存在测量误差，所以测得的要素也并非该要素的真实状况，但通常都是用测量所得的要素代替实际要素。

知识链接1、零件的几何要素（2）按照几何特征分类①组成要素：构成零件内外表面的要素，如零件的球面、圆柱面、圆锥面、端平面、圆锥面素线、圆柱面素线等。②导出要素：表示组成对称中心的点（圆心、球心）、线（轴线）、面（对称面）。

知识链接1、零件的几何要素（3）按照在形位公差中所处地位分类①被测要素：零件上给出形状公差或（和）位置公差要求的要素，即形位公差框格代号中指引线所指的零件几何要素。②基准要素：零件上用来确定被测要素方向或位置的要素，如一条边、一个端面或一个孔的轴线等。所以理想的基准要素就称为基准。

知识链接2、形状公差的项目

知识链接2、指引线的规定指引线由细实线和箭头组成，连接公差框格与被测要素。指引线一般从框格中间引出，与框格一端线段垂直，箭头置于被测要素的轮廓线（或延长线）上。指引线可以曲折，但不得多于两次。

知识链接

知识链接4、直线度公差直线度：限制被测直线相对于理想直线变动量的一项指标。（1）给定平面内的直线度公差①公差标注识读：图2-1-13表示被测圆柱表面的各条素线直线度公差为0.03mm。②公差带的含义：是距离为公差值0.03mm的两平行直线之间的区域。

知识链接4、直线度公差（2）给定方向上的直线度公差①公差标注识读：图2-1-14表示在垂直方向上棱线的直线度公差为0.1mm。②公差带的含义：是垂直于给定方向的距离为公差值0.1mm的两平行平面之间的区域。

知识链接4、直线度公差（3）任意方向上的直线度公差①公差标注识读：图2-1-15表示圆柱轴线在任意方向上的直线度公差为0.1mm。②公差带的含义：是直径为公差值0.1mm的圆柱面内的区域。

任务2平面度误差的检测

任务描述根据底板零件图，如图2-2-1所示，要求对其上表面平面度误差进行测量，并根据给定的公差值判断其合格性。

任务描述

任务目标理解平面度公差的含义。掌握底板调平的正确方法。能够正确使用百分表、可调节装置完成底板零件平面度误差的测量与评价。

任务实施1.任务分析平面度即为平面加工后实际形状的不平