《机械加工检测技术》0绪论 教学课件.pptxVIP

机电设备维护与管理机电设备安装与维修专业

绪论走进检测技术

活动1检测的历史与今天

任务描述图0-1所示为某一规格的螺栓和若干螺母，请动手操作，找出能够自由旋合在一起的螺栓和螺母，操作完毕后，总结出实现互换性的条件。

任务目标理解互换性的概念。了解互换性的种类及实现互换性的条件。

任务实施1.活动步骤（1）将学生分成若干小组，每个小组分发不同规格的螺栓、螺母，要求每个学生亲自动手操作，将螺栓、螺母旋合在一起，找出能够自由旋合在一起的一组。（2）总结实现互换性的条件。

任务实施2.知识学习（1）互换性定义互换性是指机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、不经调整、不经修配就能够保证机械产品使用性能要求的一种特性。

任务实施2.知识学习（2）互换性的种类按互换程度分类：完全互换、不完全互换按互换内容分类：几何参数互换、功能互换

任务实施2.知识学习（3）互换性实现的条件零件的实际尺寸如果完全相同，那么就可以实现互换，但是由于存在着误差，使得零件的实际尺寸不可能完全相同，为了满足机械制造中零件的互换性，要求生产零件尺寸应在允许的公差范围之内，这样就可以实现互换，这个范围（即公差）由公差标准规定。

任务实施2.知识学习（4）我国公差配合标准的发展我国在1959年正式颁布第一个国家标准（代号为GB）《公差与配合》，1979年参照国际标准（代号为ISO）对早期的《公差与配合》标准进行过修订，制定了比较合理和完善的标准体系，形成GB/T1800～1804— 1997《公差与配合》。随着我国科学技术的发展以及与国际的合作和交流日益频繁，标准也在不断地修改和完善。

活动2认识检测技术

任务描述图0-2所示为机械零件中常出现的轴套类零件，要求利用给定的量具对零件的孔径、深度和外径、长度等简单特征进行测量，学习测量、检验有关概念以及常用量具的简单使用和保养。

任务目标了解测量、检验相关概念。掌握测量方法的分类及常用量具的保养方法。会使用给定量具对轴套类零件进行简单测量。

任务实施1.活动步骤（1）测量与检验的概念“测量”是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。一个完整的测量过程包括被测对象、计量单位、测量方法(指测量时采用的方法、计量器具和测量条件的综合)和测量精度等四个方面。“检验”是指确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断是否合格，不一定得出具体的量值。测量技术包括“测量”和“检验”。测量技术的基本要求：合理地选用计量器具与方法，保证一定的测量精度，具有高的测量效率、低的测量成本、正确的操作方法等。

任务实施测量方法的分类分类依据名称定义按示值是否为被测几何量的整个量值分类绝对测量计量器具显示或指示的示值是被测几何量的整个示值微差测量将被测量与同它只有微小差别的已知同种量相比较，通过测量这两个量值的差值确定被测量值的测量方法按所测的几何量是否为要测的几何量分类直接测量直接测量被测量值的方法间接测量通过测量与被测量有函数关系的其他量，得到被测量值的方法按同时测量参数的数目分类综合测量与被测几何量相关的各个参数合成一个综合参数来进行测量单项测量对被测几何量的各个参数分别进行测量按测量在加工过程所起的作用分类主动测量加工过程中对被测几何量进行测量的方法被动测量工件加工完毕后对被测几何量进行测量的方法按测量时工件的运动情况分类静态测量测量时被测零件静止不动动态测量测量时，被测零件不停地运动，测量头与被测零件有相对运动按被测表面与计量器具测头是否接触分类接触测量测量时计量器具的测头与被测表面接触并有机械作用的测量力非接触测量测量时计量器具的测头与被测表面没有接触

任务实施1.活动步骤（3）零件的加工质量与检测技术①零件的加工质量：在机械的加工过程中，零件的加工质量主要包括加工精度和表面质量。加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度，表面质量主要指标是表面结构要求。判断零件加工质量好坏的主要指标是加工精度和表面质量。②检测技术：在对被检验对象进行测量后，得到其实际值，并判断其是否合格的检测方法简称“检测”。核心是测量技术，不仅能判断其合格性，还为分析产品制造过程中的质量状况提供了最直接可靠的依据。③检测的一般步骤：确定被检测对象——设计检测方案——选择检测器具——检测前准备——采集数据——处理数据——填报检测结果