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60万吨焦化负压脱苯改造工程

方案

总论

设计依据

（1）XX焦化有限公司负压脱苯改造工程总承包技术协议

（2）XX焦化有限公司提供的其他设计资料

工厂概况

XX焦化有限公司年产焦炭60万吨，富油脱苯采用常压水蒸气蒸馏工艺，为提高粗苯产品收率，降低水蒸气用量，减少污水排放量，拟采用负压脱苯专利工艺对现有脱苯工艺进行改造。

本工艺具有改造投资低、脱苯效率高，运行成本低等特点

工程规模

本工程焦炉煤气处理量： m3/h。

本工程外部条件

本工程增加真空泵2台，残渣泵2台，新增装机容量为33kW。

原材料消耗和产品产量、质量

原材料消耗

洗油消耗 40-80kg/t粗苯

产品产量、质量

贫油含苯量 ≤0.2%

蒸汽耗量 ≤0.5-0.7t/t粗苯

焦化工艺

脱苯工艺装置组成及生产能力

本装置新增一套真空泵组、残渣泵，脱苯塔、管式炉等设备为现场改造。

配电室和仪表操作室及计算机系统利用原有设施。本工程焦炉煤气处理量： m3/h。

2.2 产品产量及质量指标

贫油含苯量 ≤0.2%

2.3工艺流程简述

常规工艺现状

煤气脱苯工艺是利用洗油吸收煤气中的苯组烃，影响粗苯回收率的因数主要有吸收温度、洗油分子量及循环量、贫油含苯量、吸收面积及炼焦煤的挥发分，对于改造项目，除贫油含苯量外，其他因素都不会有大的变化。决定贫油含苯量的是粗苯蒸馏