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幕墙施工技术交底

工程名称分部工程

施工单位分项工程

交底内容:

一、施工准备

1、作业条件:

(1)施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝

合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

(2)施工人员在明确图纸要求后方可施工。

(3)施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应

设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

(4)幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,

且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面。

2、材料要求:

(1)幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行标准及工程

技术规范的规定。的弯曲强度不应小于;吸水率应小于%。幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,

不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低

外界对饰面的污染,所选一般要做防护处理。

(2)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处

理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用

不锈钢骨架。

(3)锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。

(4)金属挂件:挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有良好的抗腐蚀能力,挂件种

类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。

(5)幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。

(6)防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不

得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两

个防火分区。

3、安装机具

垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注

胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、

水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具等。

二、操作工艺

1、工艺流程:预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工

程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→饰面

板加工→表面防护→饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗。

2、预埋件安装:预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及

基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无

法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在

现场做拉拔试验,做好记录。

3、测量放线:

(1)由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准

线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

(2)按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。

(3)经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控

制线。

(4)使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

(5)确定好每个立面的中线。

(6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。

(7)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。

(8)所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。

4、金属骨架安装

(1)根据施工放样图检查放线位置。

(2)安装固定竖框的铁件。

(3)先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。

(4)将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。

(5)按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。

(6)如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以

减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈

漆等。

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