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铝板幕墙安装施工技术交底

工程名称分部工程

施工单位分项工程

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

（1）铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、

表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并

应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划

痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

（2）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内

套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

（3）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸

应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上

的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

（4）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

2、施工机具

安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、电钻、电焊机、钻头等。

3、作业条件

（1）主楼防护脚手架搭设完成，并达到验收规范的要求，现场清理干净。

（2）吊篮等操作平台搭设就位。

（3）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

二、施工流程

现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→

安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、

防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→填充泡沫条→打胶检查→安装

装饰线条→打胶检查及清理

三、操作工艺

1、放控制线：

（1）组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水

平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最

好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、

经纬仪和吊垂为测量工具。

（2）墙面基层处理：组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，

除去埋板位置所在的粱上（或砼结构）的水泥砂浆层或保温层，保证埋板安装在粱或砼结构上能平

整贴合。

2、锚栓安装与后置埋件

（1）钻孔：干净放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在梁

或砼结构上，用电钻在标出的固定点时钻孔，孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到

预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。

（2）植筋锚栓：用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保

无灰沙后，把化学药剂或植胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计

锚栓规格为准。（安置埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。）

（3）装埋板和角码：毛病通过埋设锚栓固定在粱或砼结构上，拧紧安装螺母，埋板安装后需

进行合格检查。

3、安装立柱、横梁、板块

（1）前期准备：在安装埋板的期间，组织人员对立柱进行下料打孔（必须严格按照加工图纸

加工，加工误差要在允许偏差范围内），另组织人员对横梁进行下料、划线打孔。并将立柱、横梁

根据现场位置进行编号。

（2）立柱安装：先将一根立柱安装于一个施工立面的最边立柱，采用角码连接、焊接于埋件，

用线垂吊直，确定双向垂直度达到要求后将其与角码连接件螺栓对接紧固，再将另一根立柱安装于

立面另一端的角码连接件中，并用角码连接和焊接于埋件。两端立柱校正达到标准要求后，将第二

根立柱之间上下用钢丝绳拉出其立柱的施工面，然后逐根安装，最好调整合格，完毕后将所有立柱

固定。进行上一层的立柱安装时，立柱按设计要求采用钢芯套或连接件连接。立柱竖向之间要留出

不小于15mm的伸缩缝。立柱之间用防雷导线连接。

（3）连接立柱安装框架，立柱与角码之间采用M12不锈钢螺栓连接，立柱与角码这叫采用2mm

橡胶垫片隔离。角码焊接于埋件，角码对拉螺栓用方垫片点焊，角码与埋件焊接完毕后清理焊渣，

检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格后，再进行刷一遍防锈红丹底漆