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《化学反应过程与设备》项目任务0402:各类气液相反应器项目四气液相催化反应器

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0402-1鼓泡塔反应器新疆中泰石化鼓泡塔氧化反应器能处理悬浮液体气体以小气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了充足的气液接触面，使得气液充分混合，反应良好。结构简单操作简单设备费用低储液量高传热传质效率高适用于缓慢化学反应和强放热反应内外都可以安装换热装置气液反应层1.原理及特点

0402-1鼓泡塔反应器以液体为主体，气体分散在液相中，在功能各异的反应器中独树一帜、种类繁多、却又各显神通。液体：理想混合流型连续釜式反应器气体：理想置换流型连续管式反应器+1.原理及特点

0402-1鼓泡塔反应器缓慢化学反应或者伴有大量热效应的反应系统热效应较大时的情况，可以进行充分的热交换高径比很大，可以提高气体分散程度，减少鼓泡塔中的液体返混现象空心式鼓泡塔多段鼓泡塔具有塔内热交换单元的鼓泡塔1.2.3.2.分类

0402-1鼓泡塔反应器两者利用气体提升和液体喷射形成有规则的循环流动，强化反应器传质效果，并有利于固体催化剂的悬浮，它俩又通称为环流式鼓泡反应器。它们具有径向流动均匀、轴向弥散较低、传质传热系数较大、液体循环速度可调节等优点。气体提升鼓泡反应器4.5.液体喷射式鼓泡反应器环流式鼓泡反应器2.分类

塔底部的气体分布器，这部分结构要求是:使气体能够均匀分布在液层中；分布器鼓气管端的直径大小要使鼓出来的气体泡小，使液层中的含气量增加，液层内搅动激烈，有利于气液相传质过程。0402-1鼓泡塔反应器3.基本组成塔底部的气体分布器筒体部分塔顶部的气液分离器当气体空塔的气速低于0.05m/s时，气体分布器的结构就决定了气体的分散状况，气泡的大小，进而决定了气含率和液相传质系数的大小。当气体空塔气速大于0.1m/s时，气体分布器的结构就无关紧要了，此时的气泡是靠气流与液体间的冲击和摩擦而形成，气泡的大小及其分布状况主要取决于气体空塔气速

0402-1鼓泡塔反应器这个部分主要是气液鼓泡层，是反应物进行化学反应和物质传递的气液层。如果需要加热或者冷却，可以再筒体外部加上夹套，或者在气液层上加上蛇管均可。塔底部的气体分布器筒体部分塔顶部的气液分离器3.基本组成

0402-1鼓泡塔反应器塔顶部的气液分离器，这个部分是塔顶的扩大部分，内装液滴捕集装置，以分离塔顶出来的气体中夹带的液滴，达到净化气体和回收反应液的作用。塔底部的气体分布器筒体部分塔顶部的气液分离器3.基本组成

0402-1鼓泡塔反应器各种有机化合物的氧化反应2.应用各种石蜡和芳烃的氯化反应各种生物化学反应污水处理曝气氧化氨水碳化生成固体碳酸氢铵的反应正是鼓泡塔反应器种类繁多，但有求同存异才铸就了今天鼓泡塔反应器在中速、慢速和强放热气液相反应器中分广泛应用。

0402-2填料塔和降膜反应器通过填料表面润湿通过液体快速流过降膜管膜化液膜

0402-2填料塔和降膜反应器塔体塔体支座人孔手孔塔内件装盛塔内件并提供反应场所支撑塔体（应具有足够的强度和刚度，结构可以采用裙式的）人孔是安装或者检修人员进出塔体的通道，手孔是指手和手提灯能伸入的设备孔口。包括填料、填料支撑装置、填料压紧装置、液体分布装置、以及液体收集再分布装置等

0402-2填料塔和降膜反应器填料支撑板填料压板填料防止填料被上升气流吹动胡乱或整砌的方式放置在支承板上

0402-2填料塔和降膜反应器液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下气体从塔底送入，经气体分布装置(一般小直径的塔一般不需要设置气体分布装置)与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料的表面上气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式的气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相、液相为分散相，和喷淋塔是一样的。

0402-2填料塔和降膜反应器优点：1.结构简单、压力降小；2.易于适应各种腐蚀介质和不易造成溶液气泡的情况。缺点：无法从塔体直接移走热量，当反应热较高时必须借助增加液体喷淋量以显热型式带出热量；要保证液体有效地润湿填料表面，对于有的液体这很难；“壁流效应”

0402-2填料塔和降膜反应器“壁流效应”当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。当填料层较高的时候壁流效应就会很明显，这个时候就需要进行分段，中间设置再分布装置。填料塔反应器还是气液反应和化学吸收最常用设备。

0402-2填料塔和降膜反应器瞬间反应快速反应中速反应以下三种情况是不能用：液体负荷较小而不能有效地润湿填料表面；有悬浮物或者容易聚合的物料；复杂精馏需要对侧线进料和出料。1.在常压和低压下，压降成为