轴承状态智能监测技术导则--征求意见稿.docxVIP

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轴承状态智能监测技术导则

1范围

本文件规定了水利工程、城乡供排水工程水力机械应用的轴承状态智能监测技术要求，包括

监测仪表的性能指标和模型算法的架构与要求。

本文件适用于水利工程、城乡供排水工程水力机械应用的轴承状态智能监测仪表设计选型、

检验、安装调试及运行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.18环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB4943.1信息技术设备安全第1部分：通用要求

GB/T9254.1信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第1部分：发射要求

GB/T13306标牌

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）

的测定

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求

GB/T32333-2015滚动轴承振动(加速度)测量方法及技术条件

GB/T24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定

GB/T18844-2002滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1滚动轴承

滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体在内圈和外圈之间滚动，支撑轴承的负载。

3.2滑动轴承

滑动轴承通常由内圈、外圈和润滑表面组成。润滑表面可以是直接涂覆在内外圈上，也可以是附

加在轴承表面的滑动层。

3.3轴承状态

轴承状态指轴承的振动、温度和结构噪声，以及各部件的外观。

4主要参数

轴承状态智能监测技术应包括监测仪表和模型算法。仪器设备全套产品包括数据采集盒，数据采集传感器。传感器跟主机连接的方式，分为有线传感器和无线传感器，各部分的主要参数应符合

表1～表4的规定。

表1数据传感器参数

项目（有线/无线数据传感器）

参数

通用要求

引线长度（适用有线传感器）

≥50m

传输距离（适用无线传感器）

≥20m

安装方式

磁座、胶粘

防护等级

IP67(有线)

IP65(无线)

振动监测

精度

≤±0.5%

灵敏度

≤0.5V/g

声音监测

采集范围

45dB～120dB

精度

≤5%

温度监测

采集范围

≥-25℃~125℃

精度

≤1%

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表2数据采集盒参数

项目（数据采集盒）

参数

产品外型

安装方式

柜体镶嵌/导轨卡扣

通讯方式

网络

4G/以太网/WIFI

数据储存

本地保存+云端储存

防护等级

IP65

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1有线传感器到主机的引线长度应支持50m或以上。

5.1.2无线传感器跟主机之间的通讯距离应满足20m或以上。

5.1.3为便于安装与维护，传感器应采用刚性连接的方式安装于轴承座外圈顶部中央位置，宜使用强磁吸附及AB胶加固的方式进行固定。

5.1.4单个主机应至少能够同时搭载4组传感器,以满足单个机组包含4个轴承的使用要求。

5.1.5主机应配备单独的数据通讯接口，用于采集滑动轴承的润滑油含有量以及轴向位移的数据。

5.1.6针对于卧式机组的滑动轴承，监测润滑油的含油量应采取监测其供油管道的压力；

针对于立式机组的滑动轴承，监测润滑油的含油量应采取监测其油盆含油量的液位。

5.1.7主机应配备单独外接的环境传感器，用于采集机房的温度及噪音。

5.1.8主机宜支持RS-485本地通信功能，用于将相关数据对接到用户的自有系统。

5.2外观

5.2.1产品应符合本文件的要求，并应按经规定的程序批准的图样及设计文件制造。

5.2.2产品整体应洁净无明显污渍，外表面应无可能伤害人体的尖角和毛刺