金属材料的塑性变形.pptVIP

铁素体变形80%670℃加热650℃加热再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。第31页,共41页，2024年2月25日，星期天a.黄铜变形量达38％后的组织b.580℃保温3sc..580℃保温4sd.580℃保温8se.580℃保温15minf.700℃保温10min第32页,共41页，2024年2月25日，星期天影响再结晶退火后晶粒度的因素1、加热温度和保温时间加热温度越高，保温时间越长，金属的晶粒越粗大，加热温度的影响尤为显著。再结晶退火温度对晶粒度的影响第33页,共41页，2024年2月25日，星期天预先变形度的影响，实质上是变形均匀程度的影响.当变形度很小时，晶格畸变小，不足以引起再结晶.当变形达到2~10%时，只有部分晶粒变形，变形极预先变形度对再结晶晶粒度的影响2、预先变形度不均匀，再结晶晶粒大小相差悬殊，易互相吞并和长大,再结晶后晶粒特别粗大，这个变形度称临界变形度。第34页,共41页，2024年2月25日，星期天3）晶粒长大变形80%工业纯铁再结晶退火显微照片100×变形80%400℃退火8小时加热温度T和加热时间t↑

→晶界迁移、晶粒合并长大。变形80%600℃退火8小时第35页,共41页，2024年2月25日，星期天三、金属材料的热加工和冷加工1．热加工对组织和性能的影响2．冷加工对组织和性能的影响冷加工与热加工的区别在金属学中，冷热加工的界限是以再结晶温度来划分的。低于再结晶温度的加工称为冷加工，而高于再结晶温度的加工称为热加工。第36页,共41页，2024年2月25日，星期天1．热加工对组织和性能的影响热加工——在T再以上温度进行的变形加工，如钢材的热锻和热轧，但热加工后不产生加工硬化。热加工时，塑性变形引起的加工硬化效应随即被再结晶过程的软化作用所消除。原因？第37页,共41页，2024年2月25日，星期天热加工对组织和性能的影响1）打碎柱状晶、树枝晶，形成等轴晶，机械性能改善。2）压合铸件中的疏松、气孔等缺陷，提高组织致密度和机械性能.第38页,共41页，2024年2月25日，星期天3）热加工使铸态金属中的非金属夹杂沿变形方向拉长，形成彼此平行的宏观条纹，称作流线，由这种流线体现的组织称纤维组织。它使钢产生各向异性，在制定加工工艺时，应使流线分布合理，尽量与拉应力方向一致。锻造曲轴切削加工曲轴第39页,共41页，2024年2月25日，星期天２．冷加工对组织和性能的影响冷加工——在T再以下温度进行的变形加工，如低碳钢的冷拔、冷冲。冷加工时，无再结晶过程思考题：其原因是什么？※能产生加工硬化，提高强度和硬度，塑性和韧性下降。是重要的强化手段，对不能热处理强化的合金尤其重要。但增加继续塑性变形的抗力。冷加工对金属组织和性能的影响：第40页,共41页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第41页,共41页，2024年2月25日，星期天**************************一、金属的塑性变形1．单晶体的塑性变形2．多晶体的塑性变形3．塑性变形对金属组织和性能的影响第2页,共41页，2024年2月25日，星期天一、金属的塑性变形单晶体受力后，外力在任何晶面上都可分解为正应力和切应力。正应力引起弹性变形及解理断裂。切应力的作用下金属晶体产生塑性变形。(一)、单晶体金属的塑性变形外力在晶面上的分解切应力作用下的变形锌单晶的拉伸照片第3页,共41页，2024年2月25日，星期天单晶体的塑性变形单晶体变形的基本形式——弹性变形、塑性变形正应力使晶格发生弹性变形或断裂切应力使晶格发生弹性歪扭或塑性变形塑性变形的实质——原子移动到新的稳定位置塑性变形的形式：滑移和孪生。金属常以滑移方式发生塑性变形。第4页,共41页，2024年2月25日，星期天滑移在切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面（滑移面）的一定方向（滑移方向）发生滑动。滑移的实现——借助于位错运动第5页,共41页，2024年2月25日，星期天滑移的结果在晶体表面形成台阶，称滑移线，若干条滑移线组成一个滑移带。铜拉伸试样表面滑移带滑移第6页,共41页，2024年2月25日，星期天※滑移是晶体内部位错在切应力作用下运动的结果。并非是晶体两