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现代生产管理概述及解读

一前言

人类有了生产活动后，便开始了生产管理活动。今天，从原材料

开始一直到产品的交付，均属于生产管理的范畴。长久以来，许多管

理者都在追求，试图找到生产管理的要义，追求更高的产量到更高的

效率，追求更低的成本和资金投入，追求更多的利润。最终实现企业

的生存和发展。总而言之，如何构建生产管理各环节乃至整个生产系

统的现代企业生产管理的核心竞争力。

实践是管理的起点，也是管理的归宿。市场竞争日趋激烈，生产

管理来自实践，更服务于实践。在实践中，人们曾经起早贪黑，任劳

任怨，加班加点，试图以勤奋达到企业发展的目标，然而今天，科学

的管理思想更加宝贵。过去说，勤能补拙，今天，再不讲管理的科学，

将无法适应市场的竞争。

有人曾经说，准时化不适合于我们，今天已经成为先进生产的代

表；也有人曾经说精益生产不适合于离散式制造业。但是更多人发现，

拉式管理确实能带来生产的革命；有人曾经说，信息化对一些企业不

合适，但今天，离了ERP，生产还真的无法进行。

构建核心竞争力，生产管理环节的竞争力只有从科学的管理开始，

只有业务活动各个环节竞争力的增强，才能真正形成竞争优势。

探讨科学的生产管理，思考生产管理的创新，还得老老实实先从

学习人家的经验开始，从学习世界前沿的生产管理理论开始，运用于

实践，在从实践中创新，这就是生产管理水平提升的根本路径。

二、生产管理的基本概念

1、生产管理的范畴

（1）生产是什么？是从投入到产出的过程？合同执行的过程？资源

利用的过程？

（2）生产运作的范畴？从合同签订到产品和服务交付及服务的全过

程。

（3）请生产管理管什么?涉及生产流程有许多方面，包括：工艺、采

购、制造、检验、设备、工具、能源、资源、运输、资金、员工健康

和安全等许多方面。

（4）生产管理的目标是什么？满足用户要求？创造价值？赢取利润？

员工满意？

2、生产管理的一些基本概念

运作管理、JIT、LEAN、看板、6S、作业计划、产品计划、项目

计划、柔性、并行、瓶颈、WORKTEAM、BPR、ERP、甘特图等。

三生产管理理论的发展

1911年：科学管理原理

1911年：工业心理学

1913年：流水装配线

1917年：库存控制中的经济批量模型

1927年：霍桑试验

1931年：抽样检验和统计图

1934年：工作抽样分析

1947年：线性规划

1950年：运筹学

1970年：项目管理，MRP和MRPIⅡ

1980年：JIT、TQC、CIMS、CAD、CAM

1990年：IS09000、流程再造、企业资源计划（ERP）、并行工程（CE）、

敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、电子商务、供应链管理。

四、现代生产管理主要内容

1、网络计划技术

（1）应用于大型项目；

（2）编制项目所有活动的计划，分析找出关键路线；

（3）跟踪控制关键计划。

网络计划体现了系统计划的观念，利用网络计划，找出控制重点，

确保计划目标的实现。关键路线会动态变化，次关键路线也会变成关

键路线。

2、最优化技术

（1）识别企业的真正约束（瓶颈）；

（2）基于瓶颈约束，建立产品出产计划：

（3）瓶颈前设库存，使瓶颈环节不至于出现等待任务的情况；

（4）对企业物流进行平衡，进入非瓶颈的物料应被瓶颈的产出率所

控制，一般按无限能力，用倒排方法对非瓶颈资源安排作业计划，使

之与关键资源上的工序同步。

3准时生产

80年代，准时生产由日本丰田汽车公司生产管理实践总结出来。

主要理念：（1）只生产顾客需要的产品或服务：（2）按顾客的需要尽

快生产并交付：（3）生产并交付优质的产品或服务：（4）尽量缩短提

前时间：（5）产品和服务满足顾客需求，不画蛇添足：（6）尽量避免

人力、材料和设备的浪费：（7）尽量在每个步骤中实现零库存。

4精益生产

精益生产的特征：（1）精益着眼于全流程，总时间的减少是成功

的标志：（2）时间的减少将产生服务水平、库存周转率、质量以及工

时利用率的改善：（3）降低非增值改车时间是重点，降低非增值时间

的主要方法是降低生产批量。

20世纪40年代开始丰田汽车公司把准时生产推向了深入的实践，

称之为“丰田生产方式”，包括了准时生产、持续改进、一个流、自

动化、生产均衡化等方面，核心就是拉式管理的思想，即每个工序把

其下工序作为用户，企业内部从顾客需求到生产工序的最前端的依次

拉动的