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废切削液处理方法

在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，其在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，

在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用

的工业液体，其在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性

能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危

害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，

需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。

我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处理，目前废切削液常见的处理办法主要分以下几种：

一、废切削液处理方法之蒸发浓缩

蒸发浓缩是常用的物理处理方式，其通过加热去除废液中绝大部分水分，减少废液的处理量，因其对空气有有影响，故会受到空气排放许可的限制。

二、废切削液处理方法之膜分离。

膜分离是另一种常用的物理处理方式，包括超滤和反渗透两种形式。反渗透与超滤工艺相似又有所区别：

1、操作压力不同，超过滤一般只需0.1∽1MPa的低压，反渗透则需要1∽

10MPa的高压;

2、分离质点的范围不同：超滤分离的是溶质相对分子质量大