拌和站安全生产注意事项与防护措施.pdfVIP

拌和站安全生产注意事项

一、拌和站安全生产前提条件

1、确保无人处于拌和站(de)危险区域,如：拌和机内、传送带附近、提升斗基

坑内等.

2、确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭.

二、拌和站安全生产启动步骤：

1、开启所有用电开关；

2、启动计算机系统；

3、输入配合比或者选择配合比；

4、校对配合比准确输入无误；

5、建立生产任务单,并校对正确无误；

6、响铃或者警报器给周围人员以警示,启动空压机或油泵；

7、启动搅拌机；

8、启动皮带输送机；

9、手动试开关搅拌机卸料底门,是否正常开启和关闭、是否有正常(de)

开关门状态显示；

10、手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭,是否有正常(de)开关门状

态显示；

11、以上正常无误,方可投入自动生产.

三、误差(de)调整

1、误差(de)出现原因,因为物体(de)流动性、含水量颗粒(de)形状等原因出现

(de)理论值和实际称量值(de)差值.

2、误差(de)计算：计算机显示(de)实际称量值和理论值之差除以理论值乘以

100%.

3、误差(de)标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等

为±1%.

4、误差(de)调整：通过调整落差值(de)大小来达到调整误差大小(de)目(de).

落差：尚未进入计量斗内暂处于空中(de)量.

落差调整原理：误差是正值,落差值得向小(de)方向调整；误差为负值,向大(de)

方向调整.

5、误差记录表(de)填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,如误差超出

范围,则填写超出(de)误差值,以及调整后(de)误差值.

四、生产中出现超称现象及处理

1、在生产中出现实际称量值超过称重传感器(de)最大称量范围,在称重显示

仪表上出现“OL”字样,或者出现“11”字样.

2、解决方法,点击停止,终止本次任务（手动操作）,待搅拌机处于空运转状态,

临时存储仓处于空仓状态.依次卸出所有称重仓内(de)材料（保证所有称重仓为

空仓）.正常关闭计算机后,重新启动计算机,进入混凝土搅拌控制系统,超称问题

即可解决.

五、机械检修

1、要求建立警报机制.

2、检修人员与操作人员建立必要(de)通讯联系,如对讲机等.

3、放置“正在检修,严禁合闸”醒目警示牌于配电柜正前方,关闭配电柜所有

电源,建立起警报,进入检修程序.

4、操作人员在操作房内守候,不得中途离开,等候检修人员通讯信号.

5、检修完成,检修人员给操作守护人员以检修完毕通讯,解除警报中,通电响

铃试机.

六、避免称重传感器遭受雷击,保证操作房可靠(de)接地线.

七、保证每一种类(de)称重传感器清洁干燥.

八、拌和楼进行电焊作业时,电焊机搭铁线应避开称重传感器与焊接部位,搭铁

线应直接搭在焊接部位,并且关闭操作台上电源后,再进行电焊作业.

九、粉料罐每天进行除尘作业,保证灌顶滤芯清洁通透,并且对灌顶安全阀进行

定期检修和维护.

十、拌和楼(de)称重传感器要定期进行校准作业,并填写校对记录表,校称用标

准砝码数量为称重传感器最大量程(de)40%,至少每周一次校称作业.

拌和站安全生产防范措施

“安全第一,预防为主”,为了强化施工现场作业控制,规范各级干部(de)管

理行为和广大职工(de)作业行为,达到施工现场各项工作有序可控；消灭重大职工

死亡、伤事故,使安全事故得到有效控制,保证本项目管段内拌和站(de)安全施工,

特制定此安全保证措施.

一、组织保证措施

成立项目经理领导(de)安全生产领导小组,全面负责本项目(de)安全生产工

作,任项目安全生产领导小组组长.项目安全总监任安全生产领导小组副组长,协

助项目经理负责本项目安全生产工作.主管安全生产(de)副经理为安全生产(de)

直接责任人,总工程师为安全生产(de)技术负责人.未经安全教育培训,并经考试

合格(de)管理人员及生产人员不准上岗.

二、制度保证措施

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