沉桩施工中的问题及处理措施.docxVIP

问题及处理措施

(一)打桩过程中遇到的问题

打桩工程施工工序多，工艺要求高，影响桩基质量的因素较多；常见质量问题类别及原因有：承载力不满足要求，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等,造成以上问题的原因：

一、单桩承载力低于设计要求的常见原因有：

1、桩沉人深度不足；

2、桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；

3、最终贯人度过大；

4、其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；

5、勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

二、桩倾斜过大的常见原因：

1、预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；

2、桩机安装不正，桩架与地面不垂直；

3、桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；

4、桩端遇石子或坚硬的障碍物；

5、桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；

6、基坑土方开挖不当。

三、出现断桩的常见原因：

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：

1、桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；

2、沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等；

3、锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。

4、桩接头断离的常见原因：

设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见。其原因，除了以上

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。原因外，还有上、下节桩中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

5、桩位偏差过大的常见原因，测量放线差错；沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差。

(二)打桩过程中遇到问题的处理措施

常用处理方法打桩过程中，发现质量问题，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知，按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。

十、质量检查

锤击管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：

1、桩身垂直度允许偏差为1%L。

2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。

3、桩顶平面位置允许偏差见下表管桩顶平面位置的允许偏差

(三)质量保证

1、检查验收：

1)、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检；隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。

2)、定期检查

项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题及时处理。

3)、工序交接

严把工序关。每道工序完工后，向施工员提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。

2、桩停打控制原则

1)、桩达到强风化岩时以贯入度为准，桩端设计标高可作参考。

2)、贯入度反映力已达设计要求即可收锤。

3)、当遇到贯入度突变，桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝，破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，并报有关单位进行处理。

3、试打桩应符合下列规定：

1)、试打保票桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

2)、试打桩应选在地质勘探孔附近。

3)、施打条件应与工程桩一致。

4、打桩防止挤土效应技术措施：

根据地质条件多为淤泥质粘土或砾砂层，沉桩过程中，因挤土效应造成邻桩隆起或产生不平位移的现象可能会发生，因此应采取切实有效的预防措施，主要方法有：

1)、采用科学合理的打计施工流水，避免打“关门桩”，尽量减少先打入桩的挤土迭加。先打中间桩后打边桩，先打长桩后打短桩。

2)、加强接桩的焊接质量，防止挤土产生的上浮力将上节桩的焊接点拉断。

3)、加强施工过程中的监测对每根桩检测，发现有桩上浮现象立即停止打桩，进行研究。

4)、上述措施尚不能取得显著效果时，可考虑采用限制打桩速率或采取钻打结合(引管取土)，以适量减少排土量的方法来进行控制。

5、本工程不良地质作用施工措施

1)、本工程场地不良地质作用主要有软土、饱和松散砂土；遇到此种地质情况要严格控制桩顶标高，尽量避免送桩超深，造成接桩困难现象的发生。

2)、由于场地淤泥层较厚，施工过程中严格控制桩在自落过程中的垂直度；第一节桩施工时，桩锤随起落架和上桩副机在不松动钢丝绳前提下，应同时缓慢下落，避免冲锤现象发生。

3)、由于部分地质粉质粘土层较薄，桩尖容易直接到达持力层，收锤宜视具体情况进行收锤，避免打烂桩底。

6、产生